X-ışını kalınlık ölçer çalışma prensibi ve ana özellikleri
X-ışını kalınlık ölçer prensibi, kalınlık ölçümünü dönüştürmek için ölçülen nesne zayıflamasının X-ışını nüfuzunun yoğunluğuna, yani ölçülen çelik plaka tarafından emilen X-ışınlarının miktarının ölçümüne göre, Ölçülen parçanın kalınlığını belirlemek için X ışınlarının enerjisinin değeri. X-ışını dedektör kafası, ön yükseltici tarafından güçlendirilen, elektrik sinyallerine dönüştürülen sinyali alacak ve daha sonra, sinyalin gerçek kalınlığını insanlara görselleştirmek için dönüştürülen özel kalınlık ölçer işletim sistemi tarafından dönüştürülecektir.
X-ışını kaynağının radyasyon yoğunluğunun büyüklüğü, X-ışını tüpünün emisyon yoğunluğuna ve ölçülen çelik plaka tarafından emilen X-ışınlarının yoğunluğuna bağlıdır. Sistem aralığı içindeki belirli bir kalınlık, gerekli X-ışını enerji değerini belirlemek amacıyla M215 tipi bir X-ışını dedektörü kullanılarak kalibre edilebilir. Belirli bir kalınlığı incelerken sistem, incelemenin başarıyla tamamlanabilmesi için X-ışını enerji değerini ayarlayacaktır.
Belirli bir kalınlık için X-ışını enerji değeri sabittir. Güvenlik kapağı açıldığında, X-ışınları, X-ışını kaynağı ile prob arasındaki plakadan geçer. Plaka enerjinin bir kısmını emer ve geri kalan X-ışınları, doğrudan X-ışını kaynağının üzerinde bulunan ve aldığı X-ışınlarını boyutuna bağlı bir çıkış voltajına dönüştüren prob tarafından alınır. Test edilen çelik levhanın kalınlığını değiştirirseniz, emilen X-ışınlarının miktarı da değişecektir, bu da probun aldığı X-ışınlarının miktarını değiştirecek ve algılama sinyali de buna göre değişecektir.
Işın kaynağının türüne göre ışın kalınlığı ölçer, X-ışını kalınlık ölçer ve nükleer radyasyon hattı kalınlığı ölçer olarak iki kategoriye ayrılabilir ve ikincisi daha fazla r ışın kalınlığı ölçer ve ışın kalınlığı ölçer olabilir. Işın ve ölçülen plakanın rolüne göre delici ve yansıtıcı olarak ayrılabilir.
Işın kalınlığı ölçer, bir cihazın ölçümünü gerçekleştirmek amacıyla emilen veya dağılan malzemenin etkisi için ışınların ve malzeme etkileşiminin kullanılmasıdır. Ana özellikleri:
(1) sürekli ve temassız ölçüm yapılabilir;
(2) Ölçüm doğruluğu yüksektir;
(3) Daha hızlı tepki hızı;
(4) Elektrik sinyalinin ıslak gösterimi, kaydı ve kontrolü için üretim otomasyonunun sağlanması kolaydır.
