Yanıcı Gaz Dedektörü Sensörlerinin Prensipleri ve Hizmet Ömrü
1, Yanıcı gaz dedektörlerinin servis ömrü üç yıldır, çünkü şu anda bazı yanıcı gaz dedektörleri katalitik yanmayı algılayan sensörlere sahiptir. Bu tür sensörlerin hizmet ömrü üç yıldır ve üç yıl sonra değiştirilmesi tavsiye edilir.
Patlamaya dayanıklı kasa, sağlam ve dayanıklı;
Yüksek güvenilirlik ve doğruluk, iyi-parazit önleme yeteneği;
İyi performans fiyat oranı.
2, Katalitik yanma gazı sensörü
Bu tip sensör, bir platin direncin yüzeyinde yüksek-sıcaklığa dayanıklı bir katalizör katmanıyla hazırlanır. Belirli bir sıcaklıkta, yanıcı gazlar yüzeyindeki yanmayı katalize eder. Yanma, platin direncin sıcaklığı arttıkça ve direnç değiştikçe yanıcı gazların konsantrasyonunun bir fonksiyonudur.
Katalitik yanma gazı sensörleri yanıcı gazları seçici olarak tespit eder: yanabilecek her şey tespit edilebilir; Yanamayan hiçbir şey sensörden yanıt almaz. Elbette 'yanabilecek her şey tespit edilebilir' ifadesinin birçok istisnası vardır, ancak genel olarak yukarıdaki seçicilik geçerlidir.
Katalitik yanma gazı sensörleri doğru ölçüme, hızlı tepkiye ve uzun ömre sahiptir. Sensörlerin çıkışı doğrudan ortamın patlama tehlikesiyle ilgilidir ve güvenlik algılama alanında baskın bir sensör türüdür.
Dezavantajı: Yanıcı gaz aralığında seçicilik yoktur. Karanlık ortamda çalışmak tutuşma ve patlama riski taşır. Çoğu organik buharın sensörler üzerinde toksik etkisi vardır.
Şu anda bu tip sensörün ana tedarikçileri Çin, Japonya ve Birleşik Krallık'tadır (buluşun yapıldığı ülke)! Şu anda Çin, bu tip sensörlerin (kömür madeni) en büyük kullanıcısıdır ve aynı zamanda mükemmel sensör üretim teknolojisine sahiptir. Her ne kadar çeşitli ajanlar tanıtımlarında toplumun bu sensör hakkındaki anlayışına sürekli müdahale etse de, sonuçta katalitik yanma gazı sensörlerinin ana üreticileri Çin'dedir.
Uygulama alanları: elektronik, petrol, petrokimya, kimya, metalurji, enerji, kazan daireleri, oteller ve restoranların yanı sıra diğer çeşitli endüstriyel ve sivil ortamlar.
Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte tartı sensörlerinden yapılan elektronik teraziler, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakta ve malzemelerin hızlı ve doğru şekilde tartılması sağlanmaktadır. Özellikle mikroişlemcilerin ortaya çıkması ve endüstriyel üretim proses otomasyonunun sürekli gelişmesiyle birlikte tartım sensörleri proses kontrolünde gerekli bir cihaz haline gelmiştir. Geçmişte tartılamayan büyük tankların, haznelerin, vinç kantarlarının, araba kantarlarının vb. ağırlık ölçümünden, birden fazla hammaddenin karıştırılması ve dağıtılması, üretim süreçleri vb. için dozajlama sistemlerinde otomatik algılama ve toz besleme kontrolüne kadar tartım sensörleri uygulanmıştır. Günümüzde tartı sensörleri neredeyse tüm tartım alanlarında kullanılmaktadır.
