Kurşunsuz havya ucunun ömrünü etkileyen faktörler nelerdir? nasıl uzatılır

Mar 11, 2023

Mesaj bırakın

Kurşunsuz havya ucunun ömrünü etkileyen faktörler nelerdir? nasıl uzatılır

 

Kurşunsuz lehimin erime noktasının artması nedeniyle çalışma sıcaklığı da artar, bu da havya ucunun korozyon hızının büyük ölçüde hızlanmasına ve hizmet ömrünün kısalmasına yol açar. Bu mantıklı bir açıklama. Kurşunsuz lehimlemede, gerekli lehimleme sıcaklığı normal lehimlemeden çok daha yüksektir, bu da havya ucunun ömrünün kısalmasının ana nedenlerinden biridir. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, oksidasyon hızı o kadar hızlı olur. Kurşunsuz lehimleme uygulandıktan sonra lehim ucunun kullanım ömrü neden büyük ölçüde kısalır?


Genel olarak, lehim direnci yapısı esas olarak iç kısımda bakırdan yapılır ve dış kısımda demir (demir kaplama tabakası) kaplanırken, demir kaplama tabakasının ön kısmı kalay (kalay kaplama tabakası) ve arka uç ile kaplanır. anti-oksidasyon krom ile kaplanmıştır. Kalay ve demir de oldukça reaktif metaller olduğundan, özellikle yüksek sıcaklıklarda kolayca birleşerek karışık metaller oluşturabilirler. Ayrıca lehimlemede kullanılan akı, karışık metal reaksiyonlarını hızlandırmak için bir katalizör görevi de görür. Karışık metallerin oluşma hızı, farklı kaynak sıcaklıklarına göre değişecektir. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, özellikle 400 derece veya üzerinde, üretim hızı o kadar hızlı olur.


Lehimleme sırasında, kalay ve demir karışık bir reaksiyon üretmeye devam edecek ve elde edilen karışık metal uç kaplamanın yüzeyinden sıyrılacağı için, uç kaplaması kademeli olarak aşınacak ve ardından kalay bakırı hızlı bir şekilde aşındıracaktır. uç , sonunda kaynak memesinin kısa sürede delinmesine neden olacaktır.


Farklı bileşenlere sahip lehim, lehim ucunda farklı aşınma hızlarına sahip olacaktır. Yukarıdaki şekil şunu göstermektedir: kalay artı {{0}},7 bakır, lehim ucunda en hızlı erozyon oranına sahiptir, ardından kalay artı 3,5 gümüş artı 0,75 bakır, kalay artı 2 gümüş artı { {17}}.75 bakır artı 3 bizmut ve son olarak kalay artı 37 kurşun. 400 derece lehimleme sıcaklığında geleneksel ötektik lehim (67/37 lehim) ile karşılaştırıldığında, kurşunsuz lehim: kalay artı 3,5 gümüş artı 0,7 bakır, lehim ucunun korozyon hızı 3 kat daha hızlıdır , kalay artı 0,7 bakır ise 4 kat daha hızlı.


■ Kurşunsuz havya uçlarının ömrü nasıl uzatılır?


1. Lehimleme işlemleri için kurşunsuz lehim kullanıldığında, parçaların ısı direnci ve güvenli çalışma dikkate alındığından, havya memesinin ayarlanan sıcaklığının genellikle 350 derece - 370 derecenin altında olması beklenir;


2. Elektrikli havyanın farklı kaynak işlemlerine göre en uygun havya ucunu seçmek çok önemlidir. Uygun bir havya ucu, havya ucunun sıcaklığını azaltabilir ve işlemin verimliliğini artırabilir.


3. Sıradan su içeren süngerlerden farklı olarak, katkı maddelerine batırılmış metal teller kullanmak gerekir, yani havya ucunun sıcaklığını düşürmez, aynı zamanda temizleme rolü oynar ve ayrıca üzerindeki oksitleri giderebilir. havya ucunun yüzeyi. Havyanın ucunu mümkün olduğu kadar alçağa ayarlayın.


4. 10 dakikadan fazla kullanılmadığında, elektrikli havyanın güç kaynağı kesilmelidir.


5. Havyanın ucu oksitlenip karardığında, oksiti çıkarmak için önce eritkenli lehim kullanın. Çıkarılamazsa, önce bir daldırma kullanın.


6. Nüfuz eden maddenin metal tel temizleyicisi, yüzeydeki oksidi giderir ve ardından yeni lehim uygular.


Korozyon kazalarına ek olarak, kurşunsuz lehimleme uç oksidasyonunu da hızlandırır. Kurşunsuz lehim bağlantılarının oluşumu, SnPb lehim bağlantılarından daha yüksek sıcaklıklar gerektirse de, endüstrinin olağan iş hacmi gereksinimleri açısından kurşunsuz lehimleme elde etmek için havyanın sıcaklığını artırmak gerekli değildir; bununla birlikte, Sıcaklık aşımını ortadan kaldırmak için gelişmiş ısıtıcı kontrolü gereklidir, lehim bağlantısının ısı iletim verimliliğini artırır ve havyanın boştaki sıcaklığını azaltır. Ek olarak, ucun aşınmasını hızlandıracak, uç değiştirme maliyetlerini ve arıza süresini artıracak aşırı sıcaklıklardan kaçınmak için daha optimize edilmiş bir uç şekli kullanılmalıdır.

 

soldering iron kit set

Soruşturma göndermek