Bakım ve üretim sürecinde elektrikli havyanın kaynak becerileri
Bakım ve üretim sürecinde kaynak işi önemlidir. Yalnızca bileşenlerin devre kartına sabitlenmesini gerektirmez, aynı zamanda lehim bağlantılarının sağlam ve pürüzsüz olmasını da gerektirir. Bu nedenle kaynak teknolojisinin kalitesi elektronik üretimin başarısını doğrudan etkilemektedir. Bu nedenle kaynak teknolojisi her elektronik üretim meraklısının ustalaşması gereken temel bir beceridir. Şimdi kaynak yapmanın püf noktalarını tanıtalım:
1. Elektrikli havya seçimi Elektrikli havyanın gücü, lehim bağlantısının boyutuna göre belirlenmelidir. Lehim bağlantısının alanı büyüktür ve lehim bağlantısının ısı dağılım hızı da hızlıdır. Bu nedenle seçilen elektrikli havyanın gücünün de daha yüksek olması gerekir. Genel elektrikli havyanın gücü 20W25W30W35W50W vb. içerir. 30W civarında bir güç seçmek daha uygundur. Uzun süreli kullanımdan sonra elektrikli havyanın ucunda bir oksit tabakası oluşacak ve kalay yemeyi zorlaştıracaktır. Bu durumda oksit katmanını çıkarmak için bir eğe kullanabilir, havyayı açabilir ve uç biraz ısındığında reçineyi yerleştirip lehim uygulayarak kullanmaya devam edebilirsiniz. Yeni satın alınan elektrikli havyaların da kullanımdan önce kalaylanması gerekir.
2. Lehimleme ve fluks için düşük erime noktalı lehim teli ve reçine gibi aşındırıcı olmayan flux kullanılmalıdır. Endüstriyel lehim ve aşındırıcı asidik lehim yağı kullanılmamalıdır. Kullanımı çok uygun olan reçine içeren lehim teli kullanmak en iyisidir.
3. Kaynak yöntemi: Bileşenler temizlenmeli ve kalaylanmalıdır. Saklama sırasında elektronik bileşenler, hava oksidasyonunun yanı sıra diğer kirler nedeniyle pimlerin üzerinde bir oksit film tabakasına sahip olabilir. Kaynak yapmadan önce, oksit filmi kazımak için küçük bir bıçak kullanılabilir ve kaynak öncesinde hemen bir lehim tabakası (genellikle emaye olarak bilinir) uygulanır. Yukarıdaki işlemden sonra bileşenlerin sağlam bir şekilde lehimlenmesi kolaydır ve yanlış lehimlemeye eğilimli değildir.
Kaynak sıcaklığı ve süresi, elektrikli havyanın sıcaklığı havyanın sıcaklığına göre yüksek olacak şekilde olmalı ancak çok yüksek olmamalıdır. Havya kafasının şu anda reçine ve dumanla temas etmesi daha iyidir. Kaynak süresi çok kısaysa, lehim bağlantısının sıcaklığı çok düşükse, lehim bağlantısının erimesi yeterli değilse ve lehim bağlantısı pürüzlüyse, sanal lehimlemeye neden olmak kolaydır. Tersine, kaynak süresi çok uzunsa lehim akmaya eğilimlidir ve aşırı ısınmaya ve bileşenlerin hasar görmesine neden olmak kolaydır.
Lehim bağlantısındaki lehim miktarı çok az olmamalıdır. Çok küçükse lehimleme sağlam olmayacak ve mekanik dayanım zayıf olacaktır. Ve çok fazlası kolayca çok fazla görünüme ve içsel kopukluğa neden olabilir.
Lehimleme, bileşenlerin tüm pimlerini lehim bağlantısına batırmalı ve taslak belli belirsiz görülebilmelidir.
Havyanın ve kaynak noktalarının konumuna dikkat edin. Yeni başlayanlar genellikle elektrikli havyayı ileri geri hareket ettirir veya kaynak noktasında kuvvetli bir şekilde sıkarlar. Bu yöntem yanlıştır. Doğru yöntem, ısı transfer alanı geniş ve kaynak hızı hızlı olan kaynak noktasına temas etmek için elektrikli havyanın kalaylı yüzeyinin kullanılmasıdır.
4. Kaynak sonrası muayene: Kaynak sonrasında lehim akışından kaynaklanan lehim sızıntıları, lehim bağlantıları veya bileşenlerde kısa devre olup olmadığı kontrol edilmelidir. Sanal lehimlemenin tespit edilmesi zordur, bu nedenle bileşen pimlerini kelepçelemek ve yavaşça çekmek için cımbız kullanabilirsiniz. Herhangi bir sarsıntı tespit edilirse derhal onarılmalıdır.
