Kaplama Kalınlığı Ölçer Kullanımıyla İlgili Tipik Sorunlar
Kaplama kalınlık ölçerin sınıflandırılması ve ölçüm prensibi Teknolojinin ilerlemesi ile birlikte, özellikle son yıllarda mikrobilgisayar teknolojisinin kullanılmaya başlanmasıyla birlikte, manyetik yöntem ve girdap akımı yöntemini kullanan kalınlık ölçer, minyatür, akıllı, çok fonksiyonlu olma yönüne doğru bir adım atmıştır. , yüksek hassasiyetli ve pratik. Ölçüm çözünürlüğü 0,1 mikrona ulaştı ve doğruluk yüzde 1'e ulaşabiliyor; bu da büyük ölçüde iyileştirildi. Geniş uygulama aralığına, geniş ölçüm aralığına, kolay kullanıma ve düşük fiyata sahiptir ve endüstride ve bilimsel araştırmalarda en yaygın kullanılan kalınlık ölçüm cihazıdır. Tahribatsız yöntem ne kaplamayı ne de alt tabakayı tahrip etmez ve tespit hızı hızlıdır, bu da çok sayıda tespit çalışmasını ekonomik hale getirebilir.
Kaplama kalınlığı ölçümü, işleme endüstrisinin ve yüzey mühendisliğinin kalite kontrolünün önemli bir parçası haline geldi ve ürünlerin yüksek kalite standartlarını karşılaması için önemli bir araçtır. Ürünleri uluslararası hale getirmek için ülkemin ihraç mallarında ve yurt dışıyla ilgili projelerde kaplama kalınlığına ilişkin net gereklilikler var.
Kaplama kalınlığının ölçüm yöntemleri temel olarak şunları içerir: kama kesme yöntemi, optik kesit yöntemi, elektroliz yöntemi, kalınlık farkı ölçüm yöntemi, tartma yöntemi, X-ışını floresans yöntemi, -ışını geri saçılım yöntemi, kapasitans yöntemi, manyetik ölçüm yöntemi ve girdap akımı ölçüm yöntemi vb. Bu yöntemlerden ilk beşi tahribatlı muayenedir, ölçüm yöntemleri hantal ve yavaştır ve çoğu numune muayenesine uygundur.
X-ışını ve -ışını yöntemleri temassız ve tahribatsız ölçümlerdir, ancak cihazlar karmaşık ve pahalıdır ve ölçüm aralığı küçüktür. Radyoaktif kaynak nedeniyle kullanıcıların radyasyondan korunma düzenlemelerine uyması gerekir. X-ışını yöntemiyle çok ince kaplama, çift kaplama ve alaşımlı kaplama ölçülebilir. -ışını yöntemi, atom numarası 3'ten büyük olan kaplamaların ve alt tabakaların ölçümü için uygundur. Kapasitans yöntemi yalnızca ince bir iletkenin yalıtkan kaplamasının kalınlığı ölçülürken kullanılır.
Kaplama Kalınlık Ölçer Ölçme Prensipleri ve Aletleri Kaplama Kalınlık Ölçerinin Sınıflandırılması ve Ölçme Esasları
bir. Manyetik Çekim ve Kalınlık Ölçer Ölçme Prensibi
Mıknatıs (prob) ile manyetik çelik arasındaki emme kuvveti, ikisi arasındaki mesafeyle orantılıdır ve bu mesafe, kaplamanın kalınlığıdır. Bir kalınlık ölçer yapmak için bu prensibi kullanarak, kaplamanın manyetik geçirgenliği ile temel malzeme arasındaki fark yeterince büyük olduğu sürece ölçülebilir. Endüstriyel ürünlerin çoğunun yapısal çelik ve sıcak haddelenmiş soğuk haddelenmiş çelik levhalardan damgalandığı ve şekillendirildiği göz önüne alındığında, manyetik kalınlık ölçerler en yaygın kullanılanlardır. Kalınlık ölçerin temel yapısı manyetik çelik, röle yayı, ölçek ve kendi kendini durdurma mekanizmasından oluşur. Manyetik çelik ölçülen nesneye çekildikten sonra, ölçüm yayı yavaş yavaş uzatılır ve çekme kuvveti kademeli olarak artırılır. Çekme kuvveti, emme kuvvetinden biraz büyük olduğunda, kaplamanın kalınlığı, manyetik çeliğin ayrıldığı andaki çekme kuvvetinin kaydedilmesiyle elde edilebilir. Daha yeni ürünler bu kayıt sürecini otomatikleştirebilir. Farklı modellerin farklı aralıkları ve uygulanabilir durumları vardır.
Bu cihazın özelliği, kolay kullanımı, dayanıklılığı, güç kaynağı olmaması, ölçümden önce kalibrasyon gerektirmemesi ve düşük fiyatıdır. Atölyelerde yerinde kalite kontrol için çok uygundur.
iki. Manyetik indüksiyonun ölçüm prensibi
Manyetik indüksiyon prensibi kullanıldığında, kaplamanın kalınlığı, sondadan ferromanyetik olmayan kaplama boyunca ferromanyetik alt tabakaya akan manyetik akının büyüklüğü ile ölçülür. Karşılık gelen manyeto direncin boyutu, kaplamanın kalınlığını belirtmek için de ölçülebilir. Kaplama ne kadar kalın olursa isteksizlik o kadar büyük ve akı da o kadar küçük olur. Manyetik indüksiyon prensibini kullanan kalınlık ölçer, prensipte manyetik alt tabaka üzerindeki manyetik olmayan kaplamanın kalınlığına sahip olabilir. Genel olarak alt tabakanın manyetik geçirgenliğinin 500'ın üzerinde olması gerekir. Kaplama malzemesi aynı zamanda manyetik ise, temel malzemeye göre yeterince büyük bir geçirgenlik farkı gereklidir (örneğin çelik üzerine nikel kaplama). Yumuşak çekirdeğe sarılmış bobini olan prob, test edilecek numunenin üzerine yerleştirildiğinde, cihaz otomatik olarak test akımını veya test sinyalini verecektir. İlk ürünler, indüklenen elektromotor kuvvetin büyüklüğünü ölçmek için bir gösterge ölçer kullanıyordu ve cihaz, kaplamanın kalınlığını gösterecek şekilde sinyali güçlendiriyordu. Son yıllarda devre tasarımında frekans stabilizasyonu, faz kilitleme ve sıcaklık telafisi gibi yeni teknolojiler kullanılmaya başlandı ve ölçüm sinyallerini modüle etmek için manyetik direnç kullanıldı. Aynı zamanda yeni tasarlanan entegre devreyi benimsiyor ve mikrobilgisayarını tanıtıyor, böylece ölçüm doğruluğu ve tekrarlanabilirliği büyük ölçüde geliştirildi (neredeyse bir büyüklük sırası). Modern manyetik indüksiyon kalınlık ölçerin çözünürlüğü 0,1um'a kadar, yüzde 1'lik izin verilen hata ve 10 mm'lik bir aralığa sahiptir.
Manyetik prensip kalınlık ölçer, çelik yüzey, porselen, emaye koruyucu tabaka, plastik, kauçuk kaplama, nikel ve krom dahil çeşitli demir dışı metal kaplama katmanları ve kimyasal yağ için çeşitli korozyon önleyici kaplamalar üzerindeki boya katmanını ölçmek için kullanılabilir. endüstri.
üç. Girdap akımı ölçüm prensibi
Yüksek frekanslı AC sinyali, prob bobininde bir elektromanyetik alan oluşturur ve prob iletkene yakın olduğunda, içinde girdap akımları oluşur. Prob iletken alt tabakaya ne kadar yakınsa, girdap akımı o kadar büyük ve yansıma empedansı da o kadar büyük olur. Bu geri besleme miktarı, prob ile iletken alt tabaka arasındaki mesafeyi, yani iletken alt tabaka üzerindeki iletken olmayan kaplamanın kalınlığını karakterize eder. Bu problar, ferromanyetik olmayan metal alt tabakalar üzerindeki kaplamaların kalınlığının ölçülmesinde uzmanlaştığından, genellikle manyetik olmayan problar olarak anılırlar. Manyetik olmayan problar, bobin çekirdekleri olarak platin-nikel alaşımları veya diğer yeni malzemeler gibi yüksek frekanslı malzemeleri kullanır. Manyetik indüksiyon prensibi ile karşılaştırıldığında temel fark, probun farklı olması, sinyalin frekansının farklı olması, sinyalin boyut ve ölçek ilişkisinin farklı olmasıdır. Manyetik indüksiyon kalınlık ölçer gibi, girdap akımı kalınlık ölçer de 0.1um'luk yüksek bir çözünürlük düzeyine, yüzde 1'lik izin verilen hataya ve 10 mm'lik aralığa ulaşmıştır.
Girdap akımı prensibini kullanan kalınlık ölçer, prensip olarak havacılık araçlarının, taşıtların, ev aletlerinin, alüminyum alaşımlı kapı ve pencerelerin yüzeyindeki boya, plastik kaplama ve anodik oksidasyon filmi gibi tüm elektrik iletkenleri üzerindeki iletken olmayan kaplamayı ölçebilir. ve diğer alüminyum ürünler. Kaplama malzemesinin belirli bir iletkenliği vardır ve kalibrasyonla da ölçülebilir, ancak ikisinin iletkenlik oranının en az 3-5 kat farklı olması gerekir (bakır üzerine krom kaplama gibi). Çelik alt tabaka aynı zamanda bir iletken olmasına rağmen, bu tür bir görev için manyetik prensibin kullanılması daha uygundur.
