Bir lehimle lehimlenirken aşağıdaki noktalar elde edilmelidir:
1. Kaynak yüzeyi temiz tutulmalıdır
İyi kaynak kabiliyetine sahip kaynaklar için bile, zararlı oksit filmleri, yağ lekeleri vb. Uzun süreli depolama ve kontaminasyon nedeniyle kaynak yüzeyinde oluşabilir. Bu nedenle, kaynaktan önce yüzey temizlenmelidir, aksi takdirde kaliteyi sağlamak zordur.
2. Kaynak sırasında sıcaklık ve zaman uygun olmalıdır ve ısıtma düzgün olmalıdır
Kaynak yaparken, lehim ve metalin kaynak sıcaklığına kaynak yapılması için ısıtın, erimiş lehimin metal bir bileşik oluşturması için metalin yüzeyinde ıslanmasına ve yayılmasına izin verin. Bu nedenle, lehim derzlerinin sıkılığını sağlamak için uygun bir kaynak sıcaklığına sahip olmak gerekir.
Yeterince yüksek bir sıcaklıkta, lehim bir alaşım tabakası oluşturmak için tamamen ıslatabilir ve yayılabilir. Aşırı sıcaklık kaynağa elverişli değildir. Kaynak süresi, lehim ve kaynaklı bileşenlerin ıslatma özellikleri ve bağlanma tabakasının oluşumu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kaynak süresine doğru bir şekilde ustalaşmak, yüksek kaliteli kaynağın anahtarıdır.
3. Kaynak noktaları yeterli mekanik mukavemete sahip olmalıdır
Kaynaklı parçaların titreşime veya darbeye maruz kaldığında düşmemesini veya gevşemediğinden emin olmak için, kaynak noktalarının yeterli mekanik mukavemete sahip olması gerekir. Lehim derzlerinin yeterli mekanik mukavemetini sağlamak için, lehimlemeden önce lehimlenmiş bileşenlerin kurşun terminallerini bükmek mümkündür, ancak aşırı lehim birikimi kullanılmamalıdır, çünkü bu, lehim derzleri arasında kolayca sanal lehimlemeye ve kısa devrelere neden olabilir.
4. İletkenliği sağlamak için kaynak güvenilir olmalıdır
Lehim derzlerinin iyi iletkenliğini sağlamak için sanal lehimlemeyi önlemek gerekir. Sanal kaynak, lehimin nesnenin yüzeyi kaynak yapıldığı, ancak kaynaklanan metalin yüzeyine yapışan bir alaşım yapısı oluşturmadığı durumu ifade eder. Kaynak yaparken, geri kalanı yapılmazken sadece bir parça bir alaşım oluşturursa, kaynak kısa vadede akımı geçebilir ve enstrümanlarla ilgili sorunları tespit etmek zordur. Ancak zamanla, bir alaşım oluşturmayan yüzey oksitlenecek ve aralıklı bir açma fenomeni meydana gelecektir, bu da kaçınılmaz olarak ürünle kalite sorunlarına neden olacaktır.
Kısacası, kaliteli lehim derzleri şunlar olmalıdır: parlak ve pürüzsüz lehim derzleri; Lehim tabakası eşit derecede ince ve pürüzsüzdür ve lehim pedinin boyutuna olan oran uygundur. Eklemin taslağı hafifçe görülebilir; Lehim yeterlidir ve etek şeklinde yayılır; Çatlak, pin delik veya lehim kalıntısı yok. Tipik bir lehim ekleminin görünümü, "etek" şeklinin yüksekliğinin lehim pedinin yarıçapının yaklaşık 1 ila 1,2 katı olduğu Şekil 8'de gösterilmektedir.
