Otomotiv Parçalarında Mikroskop Uygulaması
Kaynak muayene kaynak penetrasyon mikroskobunun içeriği, çizim tasarımından ürün üretimine kadar üretim süreci boyunca kullanılan malzemeleri, araçları, ölçüm kaynak penetrasyon mikroskobu ekipmanını, prosesi ve bitmiş ürün kalite kontrolünü içerir. Dikiş kaynağı nüfuziyet ölçüm mikroskobu üç aşamaya ayrılmıştır: kaynak öncesi muayene, kaynak işlemi sırasında muayene ve kaynak sonrası bitmiş ürünün muayenesi. Basınçlı kapların kaynak nüfuziyetine yönelik muayene yöntemleri, ürüne zarar verip vermemesine bağlı olarak tahribatlı muayene ve tahribatsız muayene olarak ikiye ayrılabilir. Çelik kazan boru hatları için iki tür kaynak nüfuziyeti muayenesi vardır: tahribatlı muayene ve tahribatsız muayene
1) Kaynak öncesi muayene, nüfuz derinliği ve genişlik analizörü
Kaynak öncesi muayene, hammaddelerin (ana metal, kaynak çubuğu, toz vb. gibi) muayenesini, kaynak yapısı tasarımının derinlik mikroskobu vb. kullanılarak muayenesini içerir.
2) Kaynak işlemi sırasında kaynak derinliği ve genişliğinin kontrolü
Buna kaynak prosesi spesifikasyonlarının denetimi, kaynak boyutunun denetimi, fikstür durumunun denetimi ve yapısal montaj kalitesinin denetimi dahildir.
3) Kaynak sonrası bitmiş ürünlerin bilgisayar tabanlı derinlik ölçüm mikroskobu kullanılarak incelenmesi
Kaynak sonrası bitmiş ürünleri incelemek için birçok yöntem vardır ve aşağıdakiler yaygın olarak kullanılır:
4. Görünüm denetimi, kaynak nüfuz derinliği ölçümü
Kaynaklı bağlantıların görünüş muayenesi basit ve yaygın olarak kullanılan bir muayene yöntemidir. Kaynak dikişinin nüfuz derinliği, bitmiş ürün muayenesinin önemli bir içeriğidir ve kaynak dikişi genişliği esas olarak kaynak dikişinin yüzeyindeki kusurları ve boyutsal sapmaları keşfetmek için kullanılır. Kaynak nüfuziyetinin ölçümü genellikle standart şablonlar, göstergeler ve büyüteçler gibi araçlar kullanılarak görsel gözlem yoluyla gerçekleştirilir. Kaynağın yüzeyinde kusurlar varsa, kaynağın içinde de kusur oluşma olasılığı vardır.
5. Yoğunluk kontrolü için kaynak dikişinin etkili nüfuz derinliği
Sıvıları veya gazları depolayan kaynak kapları için, kaynak dikişinin yoğun olmayan kusurları, nüfuz eden çatlakların, gözeneklerin, cüruf kalıntılarının, eksik nüfuziyetin ve gevşek yapıların nüfuz derinliği gibi erime genişliği ve derinliğinin ölçülmesi yoluyla ölçülür. Otomotiv bileşeni koltuk konnektörlerinin kaynak nüfuz derinliğini tespit etmek için yoğunluk testi gibi optik yöntemler kullanılabilir. Yoğunluk muayene yöntemleri, otomotiv parçaları için sıcak plaka kaynak muayenesini içerir: gazyağı testi, su yükleme testi ve su darbe testi
