İş Parçası ve Döküm Malzemelerinin Karakteristik Tanımlaması için Endüstriyel Metalografik Mikroskop!
Döküm malzemelerinin mukavemet, tokluk, manyetizma, aşındırıcılık gibi özellikleri ve diğer mekanik, fiziksel ve kimyasal özellikleri genellikle iç yapıları (atomlar ve bunların kafes içindeki komşu atomlarla bağlanması, moleküller, mikro yapı, tane şekli ve boyutu vb. dahil) tarafından belirlenir ve bu özellikler, kullanım sırasında dökümlerin rolü/işlevinde (örneğin yüksek-mukavemetli dökümler, çabuk kesilen dökümler, korozyona-dirençli dökümler, ısıya-dirençli dökümler, aşınmaya-dirençli dökümler vb.). Dökümleri üretmek ve kullanmak için yapılarını anlamak gerekir ve döküm malzemelerinin, dökümlerin tasarım gereksinimlerini karşılamak için özel amaçlarla işlenmesi gerekir. Performansı artırmak için iç organizasyonda uygun değişikliklerin yapılması gerekir. İşleme yöntemi organizasyonu değiştirirse malzemenin özellikleri de buna göre değişecektir. İmalat süreci sırasında dökümün iç yapısının değiştirilmesi, malzemenin özelliklerini ve kullanım amacını da etkileyecektir. Isıl işlem bunun tipik bir uygulamasıdır.
Yukarıdaki açıklamaya dayanarak dökümlere yönelik ısıl işlemin tanımı şu şekilde olabilir:
Dökümler, mekanik özelliklerini geliştirmek veya özel amaçlara ulaşmak amacıyla, malzemelerinin iç yapısını değiştirmek için kontrollü ısıtma, tutma ve soğutma işlemlerinden geçer. Dökümlerin ısıtma hızı, tutma sıcaklığı, tutma süresi ve soğuma hızı arasındaki ilişki, dökümlerin istenen özelliklerini elde etmek için ısıl işlem yoluyla elde edilebilir. Herhangi bir ısıl işlem programının temeli aşağıdaki dört temel hususu içerir:
1, Isıtma hızı
2, Uygun sıcaklık bakımını seçin
3, Sıcaklığı korumak için tutma süresi
4, Soğutma hızı
