Bira üretim sürecinde Brix ölçer nasıl kullanılır?
Bira üretim süreci dört sürece ayrılabilir: maltlama, sakarifikasyon, fermantasyon ve paketleme. Modern bira fabrikalarının genellikle artık bir malt fabrikası yoktur, bu nedenle buğday yapma kısmı kademeli olarak bira üretim sürecinden çıkarılacaktır.
Bu şeker ölçüm cihazı, bira üretimindeki farklı proses kurulumları için uygundur. Çözeltinin kırılma indisinin ölçüm ilkesi kullanılarak, çözünür katıların içeriği belirlenebilir. Her işlemin farklı ölçüm gereksinimlerine göre ms-1002, Plato, Brix, Balling ve kütle yüzdesi konsantrasyonlarını ölçmek için kalibre edilebilir.
1. Bir ezme kabında malt ve su ısıtılır ve kaynatılır, bu noktada doğal asitler çözünmeyen nişasta ve proteini "mayşe" adı verilen çözünür bir malt özüne dönüştürür. Şeker ölçer genellikle sos tenceresinin çıkış borusuna takılır ve mayşenin konsantrasyonu, konsantrasyonu sabit ve tutarlı tutmak için manuel olarak izlenir. Bu durumda basınçlı hava veya yüksek basınçlı su otomatik prizma temizleme cihazı kullanılması tavsiye edilir.
2. Mayşe kaynatma kazanına pompalanmadan önce mayşenin kabuğunu şıra filtresinden çıkarın, ardından şerbetçiotu ve şekeri ekleyin. Bu işlem sırasında, su ile durulayın, böylece şıra konsantrasyonu yavaş yavaş azalır.
3. Kaynayan tencereye şerbetçiotu ile birlikte şerbet eklenir ve kaynatılır. Mayşe, şerbetçi otunun tadını emer ve biranın eşsiz aromasını ve acılığını yayarak belirli bir mayşe konsantrasyonuna ulaşır. Bu süreç, biranın kalitesi için çok önemlidir. Baypas sistemine gerek yoktur, şıra konsantrasyonu şeker ölçer tarafından izlenebilir ve konsantrasyon sinyali kontrol için PLC veya DCS'ye geri beslenebilir. Bu, kaynama süresini optimize etmek, bira kalitesini iyileştirmek ve dengelemek için faydalıdır. Bu durumda basınçlı hava veya yüksek basınçlı su otomatik prizma temizleme cihazı kullanılması tavsiye edilir.
4. Siklotron kaynadıktan sonra, fazla şerbetçiotu kalıntılarını ve çözünmeyen proteinleri uzaklaştırmak için şerbetçiotu aşılanmış şıra siklotrona pompalanır.
5. Soğutulduktan sonra soğutucudan alınan şıraya maya eklenir ve fermentöre pompalanır.
6. Fermantasyon tankı Fermantasyon tankında maya, şıradaki şekeri alkol ve karbondioksite ayrıştırır. Yaklaşık bir hafta sonra onlarca fermantasyondan sonra olgunlaşacak olan "cüce bira" üretebilir.
7. Filtre tankındaki fermantasyondan sonra, mayanın çoğu tankın dibinde biriktirilir ve geri dönüştürülmesi ve yeniden kullanılması gerekir. Demlenmiş "yumuşak bira" kürleme tankına pompalanır. Bu noktada, kalan maya ve çözünmeyen proteinler daha da çökelerek birayı yavaş yavaş olgunlaştırır. Olgun bira, artık maya ve çözünmeyen proteinleri çıkarmak için bir filtreden süzülür ve paketlenmiş sake haline gelir.
8. Farklı bira veya bira çeşitlerinin ve CIP temizleme sıvısının çevrimiçi indekslenmesi için sake çıkışına bir dolum indeksleme çevrim içi refraktometre de kurulabilir. Ve farklı bira çeşitleri arasında doldurma ve geçiş için uygun olan DCS'ye çıkış sinyali, CIP temizliğinin neden olduğu bira kaybını azaltır.
