Devre kartları nasıl lehimlenir ve devre kartı lehimleme araçlarını kullanma becerileri

Aug 01, 2023

Mesaj bırakın

Devre kartları nasıl lehimlenir ve devre kartı lehimleme araçlarını kullanma becerileri

 

Devre kartlarının lehimleme teknolojisinde esas olarak lehimleme için kalay lehimleme olarak kısaltılan kalay kurşun lehim kullanılır.


Devre kartının kaynak mekanizması: kaynak ısısının etkisi altında, lehim, kaynak ve bakır folyo erimez, lehim eriyecek ve kaynak yüzeyini ıslatacak, lehim ve bakır folyo arasındaki atomların ve moleküllerin hareketine bağlı olarak difüzyona neden olacaktır. Bakır folyo ile kaynak parçası arasında metal alaşımlı bir katman oluşturmak için metaller arasında bağlantı yapın ve sağlam ve güvenilir bir kaynak noktası elde etmek için bakır folyo ile kaynağı bağlayın.


Devre kartlarının lehimlenmesini sağlamak için lehimleme aletleri vazgeçilmezdir. Aşağıda devre kartlarına yönelik lehimleme aletleri ve kullanım yöntemleri yer almaktadır.


Devre kartı kaynak araçları esas olarak şunları içerir: elektrikli havya, lehim ve akı ve yardımcı aletler.


1. Elektrikli havya

Elektrikli havya, devre kartı kaynağında en önemli kaynak aletidir. Farklı elektrikli havyaların yapısı da farklıdır. Dışarıdan ısıtılan elektrikli havyalar genellikle havya kafası, havya çekirdeği, kabuk, sap, fiş vb.'den oluşur. Havya kafası, havya çekirdeğinin içine monte edilir ve alt tabaka olarak iyi ısı iletkenliğine sahip bakır alaşımlı malzemeden yapılmıştır. ; İçten ısıtmalı bir elektrikli havya beş parçadan oluşur: bir biyel kolu, bir sap, bir yaylı kelepçe, bir havya göbeği ve bir havya kafası (bakır kafa olarak da bilinir). Havya çekirdeği, havya kafasının içine yerleştirilmiştir (hızlı ısıtma ve yüzde 85'in üzerinde termal verimlilik ile). Doğrudan ısıtma, indüksiyon, enerji depolama ve sıcaklık düzenleme yöntemlerine bölünebilen birçok elektrikli havya türü vardır; Güç, 15W, 2OW, 35W ve 300W gibi çeşitli tiplere ayrılabilir.


Düşük güçlü bir elektrikli havyanın lehim kafasının sıcaklığı genellikle 300 ~ 400 derece arasındadır. Genel olarak konuşursak, elektrikli havyanın gücü ve ısısı ne kadar yüksek olursa, havya kafasının sıcaklığı da o kadar yüksek olur.


Kaynak entegre devreleri, baskılı devre kartları ve CMOS devreleri genellikle 20W dahili ısıtmalı havya kullanır. Kullanılan havyanın gücü ne kadar yüksek olursa, bileşenlerin yanması o kadar kolay olur (genellikle transistör bağlantı noktasının sıcaklığı 200 dereceyi aştığında yanar) ve baskılı devre kartı tellerinin alt tabakadan ayrılmasına neden olur; Kullanılan havyanın gücü çok küçüktür, havya tamamen eritilemez, akı buharlaşamaz ve lehim bağlantıları düzgün ve sağlam değildir, bu da hatalı lehimlemeye yatkındır.

 

2. Kalay ve akı


Kaynak yaparken lehim ve akı da gereklidir.


Kalay malzemesi: Bileşen uçlarını baskılı devre kartlarının bağlantı noktalarına bağlayabilen eriyebilir bir metaldir. Kalay (Sn), erime noktası 232 derece olan yumuşak ve sünek gümüş beyazı bir metaldir. Oda sıcaklığında stabil kimyasal özelliklere sahiptir, kolayca oksitlenmez, metalik parlaklığını kaybetmez ve atmosferik korozyona karşı güçlü bir dirence sahiptir. Kurşun (Pb), 327 derece erime noktasına sahip, nispeten yumuşak, açık mavi beyaz bir metaldir. Yüksek saflıkta kurşun, güçlü atmosferik korozyon direncine ve iyi kimyasal stabiliteye sahiptir, ancak insan sağlığına zararlıdır. Kalay'a belirli bir oranda kurşun ve az miktarda diğer metallerin eklenmesi, düşük erime noktasına, iyi akışkanlığa, bileşenlere ve tellere güçlü yapışmaya, yüksek mekanik mukavemete, iyi iletkenliğe, düşük oksidasyon direncine, iyi korozyon direncine ve parlaklığa sahip lehim yapabilir. ve genellikle lehim olarak bilinen güzel lehim bağlantıları. Lehim, kalay içeriğine göre 15 dereceye ve kalay içeriğine ve yabancı maddelerin kimyasal bileşimine göre üç sınıfa ayrılabilir: S, A ve B. Kaynak elektronik bileşenleri genellikle reçine çekirdekli tel şekilli lehim teli kullanır. Bu tip lehim telinin erime noktası düşüktür ve reçine akısı içerdiğinden kullanımı kolaydır.


Lehim akısı: Fonksiyona göre iki türe ayrılır: akı ve lehim direnci.


① Akı


Kaynak işlemi sırasında flux kullanımı, metal yüzeyinden oksitleri uzaklaştırmamıza yardımcı olabilir, bu da kaynak için faydalıdır ve aynı zamanda havya kafasını korur. Metal yüzeyindeki oksitleri çözebilir ve çıkarabilir, kaynak ve ısıtma sırasında metal yüzeyi çevreleyebilir, havadan izole edebilir ve ısıtma sırasında metal oksidasyonunu önleyebilir; Lehimin ıslanması için faydalı olan erimiş lehimin yüzey gerilimini azaltabilir. Akışkanlar genel olarak inorganik akış, organik akış ve reçine akışına ayrılabilir. Şu anda yaygın olarak kullanılan akı, reçine veya reçine parfümüdür (reçinenin alkol içinde çözülmesi); Daha büyük bileşenlerin veya tellerin kaynaklanması sırasında lehim pastası da kullanılabilir, ancak belirli bir derecede aşındırıcılığa sahiptir ve kaynak sonrası kalıntıların zamanında temizlenmesi gerekir.


② Lehim direnci


Lehim engelleme akısı, lehimlenmesi gerekmeyen baskılı devre kartlarının kart yüzeyini kaplayabilir, böylece lehim yalnızca gerekli lehim bağlantılarına lehimlenebilir, bu da paneli kaynak sırasında küçük ısınma etkisinden koruyabilir ve kolay değildir. kabarcıklanmayı önler ve ayrıca köprülemeyi, uç çekmeyi, kısa devreyi, hatalı lehimlemeyi vb. önleyebilir.


Flux kullanıldığında kaynağın alan büyüklüğüne ve yüzey durumlarına göre uygun şekilde uygulanması gerekir. Miktarın çok az olması durumunda kaynak kalitesi etkilenecektir. Miktar çok büyükse, akı kalıntısı bileşenlerde korozyona neden olacak veya devre kartının yalıtım performansını kötüleştirecektir.

 

Solder Rework Station -

Soruşturma göndermek