Kaplama kalınlık ölçerin kalibrasyon işlemi
1) Kaplama kalınlık ölçerin kalibrasyonu - alt tabaka kalibrasyonu
Cihazı test için iki (yalnızca bir demir taban) alt tabaka üzerine güvenli ve rahat bir şekilde yerleştirin. Test sonuçlarının her ikisi de {{0}} ise test için doğrudan bir kalibrasyon plakası kullanabilir veya müşterinin ürününü doğrudan test edebilirsiniz; Test alt tabakası sonuçlarının sayısal değerleri varsa, alt tabakayı test etmeden önce sıfıra sıfırlamak için "SIFIR" tuşuna basın (kalibrasyon için kalibrasyon sayfasına yerleştirilemez, aksi takdirde negatif sayılar görünecektir). Test alt tabakasında 0 görüntüleniyorsa bu, kalibrasyonun başarılı olduğunu gösterir. Hala değerler varsa, yukarıdaki sıfırlama adımları kalibrasyon değeri 0 olana kadar tekrarlanabilir.
2) Kaplama kalınlık ölçer için kalibrasyon parçası - kalibrasyon/düzeltme
Sapma aralığındaki değerlere sahip test kalibrasyon sayfası, müşteri ürünlerini doğrudan test edebilir
Kalibrasyon sayfasını test edin, sayısal sapma önemli. Sayısal değeri kalibrasyon sayfasında düzeltmek için "yukarı" ve "aşağı" tuşlarına basın. Değer normal hata aralığına gelinceye kadar yukarıdaki adımlar düzeltme amacıyla birden çok kez tekrarlanabilir.
3) Kaplama kalınlık ölçeri fabrika ayarlarına döndürün
İşlemde bir hata olduğunda ve bunun düzeltilip düzeltilmeyeceği bilinmediğinde, "Sol Üst" ve "Sağ Üst" tuşlarını aynı anda basılı tutabilirsiniz ve kalibre edilip edilmeyeceğini belirten İngilizce bir komut görünecektir. Yukarı ve aşağı tuşlarını kullanarak "EVET" seçeneğini seçin, ardından fabrika ayarlarının geri yüklendiğini onaylamak için "Birim Anahtarı" tuşuna basın ve ardından kalibre etmek ve normal şekilde kullanmak için kalibrasyon adımlarını izleyin.
Kaplama kalınlığı ölçüm cihazları için kalibrasyon gereklilikleri
1 Görünüm
Gereksinim: Kalınlık levhasının iki yüzeyi çizik, darbe ve diğer kusurlardan arındırılmış olmalıdır. Kalibrasyon yöntemi: görsel gözlem.
2 Etkili alan
Gereksinim: Pürüzlü yüzeyler, yarıçapı 5 mm'den büyük olan dairesel alanlarla işaretlenmeli ve düzgün yüzey kalınlığına sahip alan 20 mm x 20 mm'den az olmamalıdır. Kalibrasyon yöntemi: Çelik bir cetvelle ölçün.
Üç sayının ortalaması.
Kalibrasyon yöntemi: Doğrudan veya karşılaştırmalı yöntemler kullanarak standart kalınlıktaki levhanın kalınlığını ölçmek için üçüncü sınıf bir ölçüm bloğu ve dikey bir optik ölçüm cihazı kullanın. Ölçümden önce ölçüm bloğunu, kalınlık levhasını, optik ölçüm örsünü ve ölçüm kafasını uçak benziniyle temizleyin. Kalibrasyon sırasında kullanılan ölçüm başlığının eğrilik yarıçapı 20 mm'den az olmamalıdır. Ölçme çubuğu indirildiğinde, standart kalınlıktaki levhaya çarpmayı önlemek için ölçüm başlığını standart kalınlıktaki levhayla bir çatal aracılığıyla yavaşça temas ettirin. Kalibrasyon noktaları, etkili alan içerisinde (merkez nokta dahil) eşit şekilde dağıtılmış 5 noktadır. Etkili alan işaretleri olmayan standart kalınlıktaki levhalar için etkili alanın, merkezde merkezlenmiş 10 mm'den az olmayan bir yarıçapa sahip bir daire içinde olacağı belirtilir.
4 Tekdüzelik hatası
Gereksinim: Standart kalınlıktaki levhaların tekdüzelik hatası. Kalibrasyon yöntemi, standart kalınlıktaki levhanın tekdüzelik hatası olarak her noktadaki kalınlık okumaları ile ortalama kalınlık arasındaki farkı alır ve değeri Tablo 2'nin gerekliliklerini aşmamalıdır.
