Metalografik Mikroskopların Metal Makine Endüstrisindeki Uygulamaları
Metalografinin uygulama alanları ve önemi temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
1 Hammaddelerin ve proseslerin doğrulanması için kullanılabilir
2. Ürünün mikro yapısının bir sonraki prosesin işleme gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için üretim prosesi sırasında yarı mamul ürünler üzerinde metalografik muayene yapılabilir.
Üç malzemenin mikro yapısı ve özellikleri arasında, hangi uygun malzemenin seçilebileceğine bağlı olarak belirli bir benzerlik vardır.
Servis parçalarının performansı, güvenilirliği ve hizmet ömrü için-bir temel sağlayın.
5. Ürün süreçlerinin niteliğini belirleyin ve tanımlayın.
6. Proses ve malzeme hatalarını keşfederek, arıza nedenlerinin analizine makroskobik ve mikroskobik analiz temeli sağlamak.
7, araştırma yönlerini ve süreçlerini ayarlamak için önemli bir temel sağlar.
Metalografinin rolü
1. Ürünlerin kalite kontrolü: Hammaddelerin kabulünden, işleme teknolojisinin kontrolünden yarı-mamul ve bitmiş ürün kalitesinin değerlendirilmesine kadar, ürünlerin üretim sürecindeki her bağlantı.
Çeliğin Isıl İşlem Süreci Araştırması: Çeliğin ısıl işlem prensibi, çeliğin ısıtma ve soğutma işlemleri sırasında faz dönüşümüne dayanmaktadır ve metalografik teknoloji, faz dönüşümü araştırmaları için önemli bir deneysel yöntemdir.
Şekil hafızalı alaşımların gelişimi: Şekil hafızalı alaşımlar metalografik analiz yoluyla da keşfedildi.
4 Arıza analizi: Mekanik ekipman ve parçaların kullanım sırasında deformasyon, kırılma, aşınma ve korozyon şeklinde arızalardan tamamen kaçınmak zordur. Sebepleri tespit etmek ve önleyici tedbirlerin alınması için metalografik muayeneden yararlanılır.
5. Kaza analizi: Yangın nedeninin belirlenmesi alanında yangın kazası analizi ve kanıtlarının uygulanması iyi bir tekrarlanabilirliğe, karşılaştırılabilirliğe ve sezgiselliğe sahiptir.
