Multimetre ve Diğer Aletlerin Arıza Teşhisi için 10 Yöntem
1. Vurmalı el basıncı yöntemi
Aletin çalışırken yukarı ve aşağı hareket etmesiyle sıklıkla karşılaşılır ve bu olayın çoğu temas veya sanal kaynaktan kaynaklanır. Bu durumda dokunma ve elle basma kullanılabilir. "Vurma" olarak adlandırılan şey, eklenti kartına veya bileşenlere küçük bir lastik çekiçle veya parçaların üzerine başka vurucu nesnelerle hafifçe vurmaktır; bu, bunun hatalara veya kapanmalara neden olup olmayacağını göremeyebilir. "El basıncı" olarak adlandırılan şey, bir arıza oluştuğunda gücü kapatıp takılan parçalara, fişlere ve yuvalara elle yeniden basmanız ve ardından arızanın giderilip giderilmeyeceğini görmek için gücü açmaya çalışmanız anlamına gelir. Kasayı bir kez çalmanın normal olduğu ve tekrar çalmanın normal olmadığı tespit edilirse, tüm konektörleri yeniden takıp tekrar denemek en iyisidir. Beyin başarılı olmazsa başka bir yol bulmalısınız.
2. Gözlem yöntemi
Görmeyi, koklamayı, dokunmayı kullanın. Bazen hasarlı bileşenlerin rengi bozulur, kabarır veya yanık noktalar oluşur; yanmış bileşenler bazı özel kokular üretecektir; kısa devre yapan talaşlar ısınacaktır; zayıf lehimleme veya lehim sökme çıplak gözle de gözlemlenebilir.
3. Hariç tutma yöntemi
Ortadan kaldırma yöntemi olarak adlandırılan yöntem, bazı eklenti kartlarını ve cihazları makineye takarak arızanın nedenini yargılamaktır. Belirli bir plug-in board veya cihazın fişi çıkarıldıktan sonra cihazın normale dönmesi arızanın orada meydana geldiği anlamına gelir.
4. Değiştirme yöntemi
Aynı modelden iki cihaz veya yeterli yedek parça gereklidir. Arızanın giderilip giderilmediğini görmek için arızalı makinedeki aynı bileşenle iyi bir yedek parçayı değiştirin.
5. Kontrast yöntemi
Aynı modelden iki metre olması gerekiyor ve bunlardan biri normal çalışıyor. Bu yöntemi kullanmak aynı zamanda multimetre, osiloskop vb. gibi gerekli ekipmanlara da sahiptir. Karşılaştırmanın niteliğine göre voltaj karşılaştırması, dalga biçimi karşılaştırması, statik empedans karşılaştırması, çıkış sonucu karşılaştırması, akım karşılaştırması vb. vardır. Özel yöntem şudur: Arızalı sayacın ve normal sayacın aynı koşullar altında çalışmasına izin verin ve ardından bazı noktaların sinyallerini tespit edin ve ölçülen iki sinyal grubunu karşılaştırın. Eğer farklılık varsa hatanın burada olduğu sonucuna varılabilir. Bu yöntem bakım personelinin önemli düzeyde bilgi ve beceriye sahip olmasını gerektirir. Multimetre ve Diğer Aletlerin Arıza Teşhisi için On Yöntem
6. Isıtma ve ısıtma yöntemi
Bazen sayaç uzun süre çalışır veya yaz aylarında çalışma ortamının sıcaklığı yüksek olduğunda arızalanır. Kapatılıp kontrol edilmesi normaldir. Bu fenomen, bireysel IC'lerin veya bileşenlerin zayıf performansından kaynaklanmaktadır ve yüksek sıcaklık karakteristik parametreleri indeks gereksinimlerini karşılayamamaktadır. Arızanın nedenini bulmak için ısıtma ve soğutma yöntemi kullanılabilir. Soğutma olarak adlandırılan şey, bir arıza oluştuğunda, arızalı olabilecek parçayı pamuk elyafı kullanarak susuz alkolle silip soğutmak ve arızanın giderilip giderilmediğini gözlemlemek anlamına gelir. Sıcaklık artışı olarak adlandırılan şey, arızanın oluşup oluşmadığını görmek için şüpheli parçaların yakınına elektrikli bir havya koymak (sıcaklığı normal cihazlara zarar vermeyecek kadar yükseltmemeye dikkat edin) gibi ortam sıcaklığını yapay olarak arttırmaktır.
7. Omuza binmek
Omuza binme yöntemine paralel yöntem de denir. Kontrol edilecek çipin üzerine iyi bir IC çipi takın veya iyi bileşenleri (dirençler, kapasitörler, diyotlar, triyotlar vb.) bağlayın. Bu yöntem kullanılarak ilaçlara maruz kalma ve diğer nedenler ortadan kaldırılabilir.
8. Kapasitör bypass yöntemi
Belirli bir devre, ekranın karışık olması gibi garip bir olay ürettiğinde, muhtemelen hatalı devre parçasını belirlemek için kapasitör bypass yöntemi kullanılabilir. Kapasitörü IC'nin güç kaynağına ve topraklamasına bağlayın; transistör devresini taban girişine veya toplayıcı çıkışına bağlayın ve arıza olgusu üzerindeki etkisini gözlemleyin. Kondansatörün bypass girişi etkisizse ve çıkışı bypass edildiğinde belirti ortadan kalkıyorsa, arızanın devrede olduğu belirlenir.
9. Durum ayarlama yöntemi
Genel olarak konuşursak, arıza tespit edilmeden önce, özellikle potansiyometre gibi ayarlanabilir cihazlarda devredeki bileşenlere rastgele dokunmayın. Ancak önceden yeniden referanslama önlemleri alınmışsa (örneğin, dokunmadan önce konum işaretlenir veya gerilim veya direnç değeri ölçülür), yine de gerekirse dokunmaya izin verilir. Belki bir değişiklikten sonra bazen aksaklık ortadan kalkar.
10. İzolasyon yöntemi
Arıza izolasyon yöntemi aynı tip ekipman veya yedek parçaların karşılaştırılmasını gerektirmez ve güvenilirdir. Arıza tespit akış şemasına göre, segmentasyon ve çevreleme, arıza arama aralığını kademeli olarak daraltır ve daha sonra sinyal karşılaştırma, bileşen değişimi ve diğer yöntemlerle işbirliği yapar, genellikle arıza hızlı bir şekilde bulunur.
