Kusurların analizinde taramalı elektron mikroskobunun (SEM) kullanılması
Taramalı elektron mikroskobunun kısaltması, SEM olarak kısaltılan taramalı elektron mikroskobudur. Numunenin yüzeyini bombardıman etmek için ince odaklanmış bir elektron ışını kullanır ve elektronlar ile numune arasındaki etkileşimin oluşturduğu ikincil elektronlar, geri saçılan elektronlar vb. yoluyla numunenin yüzey veya kırılma morfolojisini gözlemler ve analiz eder.
Arıza analizinde SEM, arıza analiz modlarının belirlenmesinde ve arıza nedenlerinin belirlenmesinde önemli bir rol oynayan geniş bir uygulama senaryosu yelpazesine sahiptir.
Arıza analizinde SEM'in ana uygulama senaryoları şunlardır:
S: Arıza analizi nedir?
C: Arıza analizi olarak adlandırılan analiz, arıza konumunu ve olası arıza modlarını, yani arıza lokalizasyonunu belirlemek için bilgi toplama, görsel inceleme ve elektriksel performans testi yoluyla arıza fenomenine dayanmaktadır;
Daha sonra, temel neden analizini gerçekleştirmek ve arıza modu için temel neden doğrulamasını gerçekleştirmek üzere bir dizi analiz yöntemi benimsenir;
Son olarak analiz sürecinden elde edilen test verilerine dayanarak bir analiz raporu hazırlayın ve iyileştirme önerileri önerin.
Pratik analiz ve uygulama örnekleri
1. Metallerarası bileşik IMC'nin gözlemlenmesi ve ölçülmesi
Kaynak, gerekli bağlantı mukavemetini elde etmek için bağlantı yüzeyinde oluşturulan alaşım katmanına, yani IMC katmanına dayanır. Difüzyonla oluşturulan IMC, bağlantı noktasının fiziksel ve kimyasal özellikleri, özellikle de mekanik ve korozyon direnci üzerinde benzersiz bir etkiye sahip olan çeşitli büyüme formlarına sahiptir. Ayrıca hem çok kalın hem de çok ince IMC kaynak mukavemetini etkileyebilir.
2. Fosfor bakımından zengin tabakanın gözlemlenmesi ve ölçülmesi
Kimyasal nikel altın (ENIG) ile işlendikten sonra lehim pedleri, Ni alaşımlamaya katıldıktan sonra alaşım tabakasının kenarında fazla fosfor biriktirerek fosfor açısından zengin bir tabaka oluşturur. Zengin fosfor tabakası yeterince kalınsa lehim bağlantılarının güvenilirliği büyük ölçüde azalacaktır.
3. Metal kırılma analizi
Kırılma nedeni, kırılma özellikleri, kırılma modu, kırılma mekanizması, kırılma tokluğu, kırılma süreci sırasındaki gerilim durumu ve çatlak yayılma hızı gibi kırılma yüzeyinin morfolojisi aracılığıyla bazı temel kırılma konularını analiz edin. Kırılma analizi, metal bileşenler için arıza analizinin önemli bir aracı haline geldi.
4. Nikel korozyonu (siyah plaka) olgusunun gözlemlenmesi
Kırılma yüzeyinde korozyon çatlaklarının (çamur çatlakları) görülmesi ve altın sıyırma sonrası nikel tabakasının yüzeyinde çok sayıda siyah nokta ve çatlakların bulunması nikel korozyonunu gösterir. Nikel katmanı kesitinin morfolojisi gözlemlendiğinde, sürekli nikel korozyonunun gözlemlenebilmesi, zayıf lehimlenebilir plakada nikel korozyon olgusunun varlığını ve nikel korozyon alanında IMC'nin anormal büyümesinin zayıf kaynaklanabilirliğe yol açtığını doğrulamaktadır.
