Kızılötesi sıcaklık ölçümü ile sıcaklık sensörü arasındaki fark
Sıcaklık sensörleri temel olarak temaslı ve temassız sensörler olarak ikiye ayrılır. Temas sıcaklığı sensörü: Temas sıcaklığı sensörünün algılama kısmı, termometre olarak da bilinen ölçülen nesne ile iyi bir temasa sahiptir. Temassız sıcaklık sensörü: Temassız sıcaklık ölçüm cihazı olarak da bilinen hassas elemanı ve ölçülen nesne birbiriyle temas halinde değildir. Bu alet, hareketli nesnelerin, küçük hedeflerin ve küçük ısı kapasiteli veya hızlı sıcaklık değişimlerine (geçici) sahip nesnelerin yüzey sıcaklığını ölçmek için kullanılabilir ve ayrıca sıcaklık alanının sıcaklık dağılımını ölçmek için kullanılabilir. En yaygın kullanılan temassız termometreler, kara cisim radyasyonunun temel yasasına dayanır ve radyasyon termometreleri olarak adlandırılır.
NTC ve RTD yüksek hassasiyetli sıcaklık sensörü
Sıcaklık sensörü: Genel olarak, ölçüm doğruluğu yüksektir. Termometre, belirli bir sıcaklık aralığında, nesnenin içindeki sıcaklık dağılımını da ölçebilir. Ancak hareketli nesneler, küçük hedefler veya küçük ısı kapasiteli nesneler için büyük ölçüm hataları meydana gelir. Yaygın olarak kullanılan termometreler arasında bimetalik termometreler, cam sıvı termometreler, basınçlı termometreler, dirençli termometreler, termistörler ve termokupllar bulunur. Sanayi, tarım, ticaret ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. İnsanlar da bu termometreleri günlük hayatta sıklıkla kullanırlar. Ulusal savunma mühendisliği, uzay teknolojisi, metalurji, elektronik, gıda, ilaç, petrokimya ve diğer bölümlerde kriyojenik teknolojinin geniş uygulaması ve süper iletken teknolojisi araştırmasıyla, kriyojenik gaz termometreleri gibi 120K'nın altındaki sıcaklıkları ölçmek için kriyojenik termometreler geliştirilmiştir. , buhar Basınçlı termometreler, akustik termometreler, paramanyetik tuz termometreler, kuantum termometreler, düşük sıcaklık termal direnci ve düşük sıcaklık termokuplları, vb. Kriyojenik termometreler, küçük sıcaklık algılama elemanları, yüksek doğruluk, iyi tekrar üretilebilirlik ve kararlılık gerektirir. Karbürize edilmiş ve sinterlenmiş gözenekli yüksek silika camdan yapılmış karbonlanmış cam termal direnci, 1.6 ~ 300K aralığında sıcaklığı ölçmek için kullanılabilen düşük sıcaklık termometresinin bir tür sıcaklık algılama elemanıdır.
kızılötesi sıcaklık sensörü
Kızılötesi sensör: Ölçüm yapmak için kızılötesi ışınların fiziksel özelliklerini kullanan bir sensör. Kızılötesi ışık olarak da bilinen kızılötesi ışın, yansıma, kırılma, saçılma, girişim ve soğurma gibi özelliklere sahiptir. Belirli bir sıcaklığa (sıfırdan yüksek) sahip olduğu sürece herhangi bir madde kızılötesi ışınlar yayabilir. Kızılötesi sensör, ölçüm sırasında ölçülen nesne ile doğrudan temas halinde değildir, bu nedenle sürtünme yoktur ve yüksek hassasiyet ve hızlı yanıt avantajlarına sahiptir. Kızılötesi sensör bir optik sistem, bir algılama elemanı ve bir dönüştürme devresi içerir. Optik sistemler yapılarına göre geçirgen ve yansıtıcı olmak üzere ikiye ayrılır. Algılama elemanı, çalışma prensibine göre termal algılama elemanına ve fotoelektrik algılama elemanına ayrılabilir. Termistörler en yaygın kullanılan termal bileşenlerdir. Termistör kızılötesi radyasyona maruz kaldığında, sıcaklık yükselir ve direnç değişir (bu değişiklik daha büyük veya daha küçük olabilir, çünkü termistörler pozitif sıcaklık katsayılı termistörler ve negatif sıcaklık katsayılı termistörler olarak ayrılabilir), bir elektrik sinyali çıkışı olur. dönüşüm devresi Işığa duyarlı elementler, genellikle kurşun sülfit, kurşun selenid, indiyum arsenit, antimon arsenit, cıva kadmiyum tellürid üçlü alaşımı, germanyum ve silikon doping gibi malzemelerden yapılan fotoelektrik algılama elemanlarında yaygın olarak kullanılır.
Piezoelektrik Hızlanma Sensörünün Yapısı ve Kurulumu
Yaygın olarak kullanılan piezoelektrik ivme sensörünün yapısı şu şekilde ayrılır: bir yay, bir kütle, bir taban, bir piezoelektrik eleman ve bir sıkıştırma halkası. Piezoelektrik eleman-kütle-yay sistemi, tabana bağlı dairesel bir merkezi sütun üzerine monte edilmiştir. Bu yapı yüksek bir rezonans frekansına sahiptir. Bununla birlikte, taban test nesnesine bağlandığında, taban deforme olursa, titreşim toplayıcının çıkışını doğrudan etkileyecektir. Ek olarak, test nesnesindeki ve ortam sıcaklığındaki değişiklikler piezoelektrik elemanı etkileyecek ve ön yükte kolayca sıcaklık kaymasına neden olabilecek değişikliklere neden olacaktır. Piezo elemanı, bir sıkıştırma halkası ile üçgen orta direğe kenetlenir. Piezoelektrik hızlanma sensörü eksenel titreşimi algıladığında, piezoelektrik eleman kesme gerilimi taşır. Bu yapı, taban deformasyonu ve sıcaklık değişimleri üzerinde mükemmel bir izolasyon etkisine sahiptir ve yüksek bir rezonans frekansına ve iyi bir doğrusallığa sahiptir. Dairesel kesme tipi basit bir yapıya sahiptir ve yüksek rezonans frekansına sahip son derece küçük bir ivmeölçer haline getirilebilir. Halka şeklindeki kütle bloğu, merkezi sütun üzerine monte edilmiş halka şeklindeki piezoelektrik elemana yapıştırılmıştır. Bağlayıcı artan sıcaklıkla yumuşadığından, maksimum çalışma sıcaklığı sınırlıdır.
Piezoelektrik ivme sensörünün üst sınır frekansı, genlik-frekans eğrisindeki rezonans frekansına bağlıdır. Genel olarak, küçük sönümlemeli piezoelektrik ivme sensörleri için (z<=0.1), if the upper limit frequency is set to 1/3 of the resonance frequency, the amplitude can be guaranteed. The error is less than 1dB (ie 12%); if it is taken as 1/5 of the resonance frequency, the amplitude error is guaranteed to be less than 0.5dB (ie 6%), and the phase shift is less than 30. However, the resonant frequency is related to the fixed condition of the piezoelectric acceleration sensor. The amplitude-frequency curve given by the piezoelectric acceleration sensor when it leaves the factory is obtained under the fixed condition of rigid connection. The actual fixing method is often difficult to achieve a rigid connection, so the resonance frequency and the upper limit frequency of use will decrease. Among them, the use of steel bolts is a method to make the resonance frequency reach the factory resonance frequency. Do not screw all the bolts into the screw holes of the base, so as not to cause deformation of the base and affect the output of the piezoelectric acceleration sensor. Apply a layer of silicone grease to the mounting surface to increase connection reliability on uneven mounting surfaces. Insulation bolts and mica gaskets can be used to fix the piezoelectric acceleration sensor when insulation is required, but the gasket should be as thin as possible. Use a thin layer of wax to stick the piezoelectric acceleration sensor on the flat surface of the test piece, and it can also be used in low temperature (below 40°C) occasions. The hand-held probe vibration measurement method is particularly convenient to use in multi-point testing, but the measurement error is large and the repeatability is poor. The upper limit frequency is generally not higher than 1000Hz. The piezoelectric acceleration sensor is fixed with a special magnet, which is easy to use and is mostly used in low-frequency measurement. This method can also insulate the piezoelectric acceleration sensor from the test piece. Fixing methods with hard bonding bolts or adhesives are also commonly used. The resonant frequencies of a typical piezoelectric accelerometer using the above-mentioned various fixing methods are about: steel bolt fixing method 31kHz, mica gasket 28kHz, coated wax layer 29kHz, hand-held method 2kHz, magnet fixing method 7kHz.
Nem Sensörü Performansının Ön Kararı için Çeşitli Yöntemler
Nem sensörünün gerçek kalibrasyonunun zor olması durumunda, nem sensörünün performansını değerlendirmek ve kontrol etmek için bazı basit yöntemler kullanılabilir.
1. Kıvam tayini. Bir defada aynı tip ve aynı üreticiden ikiden fazla nem sensörü ürünü satın alın. Ne kadar çok olursa, sorun o kadar çok açıklanacaktır. Bunları bir araya getirin ve algılama çıkış değerlerini karşılaştırın. Nispeten kararlı koşullar altında, testin tutarlılığını gözlemleyin. Daha fazla test için, 24 saat içinde aralıklarla kaydedilebilir. Genel olarak, bir günde yüksek, orta ve düşük olmak üzere üç tür nem ve sıcaklık koşulu vardır, böylece sıcaklık dengeleme özellikleri de dahil olmak üzere ürünün tutarlılığı ve kararlılığı daha kapsamlı bir şekilde gözlemlenebilir.
2. Sensörü ağzınızla nefes vererek veya diğer nemlendirme yöntemlerini kullanarak nemlendirin ve hassasiyetine, tekrarlanabilirliğine, nem alma ve nem alma performansına, çözünürlüğüne, ürünün en yüksek aralığına vb. dikkat edin.
3. Ürünü, kutuyu açarken ve kapatırken test edin. Tutarlı olup olmadıklarını karşılaştırın ve termal etkiyi gözlemleyin.
4. Ürünü yüksek sıcaklık durumunda ve düşük sıcaklık durumunda (kılavuz standardına göre) test edin ve normal durumdaki testten önceki kayıtla karşılaştırın, ürünün sıcaklık uyumluluğunu kontrol edin ve ürünün tutarlılığını gözlemleyin . Ürünün performansı nihai olarak kalite kontrol departmanının resmi ve eksiksiz test yöntemlerine dayanmalıdır. Kalibrasyon için doymuş tuz solüsyonu kullanılır ve ürün ayrıca karşılaştırma saptaması için de kullanılabilir. Nem sensörünün kalitesini daha kapsamlı bir şekilde değerlendirmek için ürünün uzun süreli kullanım sırasında da uzun süre kalibre edilmesi gerekir.
