Elektrikli havya kaynak teknolojisinin önemli noktalarının özeti
1. Havya seçimi
Elektrikli havyanın gücü, lehim noktasının boyutuna göre belirlenmelidir. Lehimleme noktasının alanı büyüktür ve lehimleme noktasının ısı dağıtım hızı da hızlıdır, bu nedenle seçilen elektrikli havyanın daha yüksek bir güce sahip olması gerekir. Genel bir havyanın gücü 20W, 25W, 30W, 35W, 50W vb.'dir. Üretim sürecinde 30W civarında bir güç kullanılması daha uygundur.
Uzun süreli kullanımdan sonra havyanın ucunda bir oksit tabakası oluşacak ve bu da havyayı kalay korozyonuna karşı daha az duyarlı hale getirecektir. Bu durumda oksit tabakasını çıkarmak için bir eğe kullanılabilir ve havyaya enerji verilebilir. Havyanın ucu biraz ısındığında reçine yerleştirilebilir ve lehim ile kaplanarak kullanıma devam edilebilir. Yeni satın alınan havyaların da kullanımdan önce kalaylanması gerekir.
2. Lehimleme ve lehim akısı
Düşük erime noktalı lehim telini ve reçine gibi aşındırıcı olmayan lehim telini seçin. Endüstriyel lehim ve aşındırıcı asidik lehim yağı kullanılmamalıdır. Kullanımı çok uygun olan reçine içeren lehim teli kullanmak en iyisidir.
3. Kaynak yöntemi
Bileşenler temizlenmeli ve kalaylanmalıdır. Elektronik bileşenler havada depolanır ve oksidasyon nedeniyle bileşenlerin pimlerinde ve diğer kirlerde bir oksit film tabakası bulunur. Kaynak yapmadan önce, oksit film küçük bir bıçakla kazınabilir ve kaynaktan önce hemen bir lehim tabakası (genellikle kalaylama olarak bilinir) ile kaplanabilir. Yukarıdaki işlemden sonra bileşenlerin sağlam bir şekilde lehimlenmesi kolaydır ve sanal lehimlemeye daha az eğilimlidir.
(1) Kaynak sıcaklığı ve kaynak süresi
Kaynak yaparken havyanın sıcaklığı lehimin sıcaklığından yüksek olmalı, ancak çok yüksek olmamalıdır. Havya ucunun reçine ve dumanla temas etmesi daha iyidir. Kaynak süresi çok kısa, lehim bağlantısının sıcaklığı çok düşük, lehim bağlantısının erimesi yeterli değil ve lehim bağlantısı pürüzlü, bu da kolayca sanal lehimlemeye neden olabilir. Tersine, kaynak süresi çok uzunsa lehimin akışı kolaylaşır ve bileşenler aşırı ısınmaya ve hasara eğilimli olur.
(2) Lehim bağlantısındaki lehim noktalarının sayısı
Kaynak noktasındaki lehim miktarı çok az olamaz. Çok küçük olursa kaynak sağlam olmayacak ve mekanik dayanım çok zayıf olacaktır. Ve çok fazlası, kolayca dahili bağlantı olmadan bir yığın görünümle sonuçlanabilir. Lehimleme, tüm bileşen pimlerini lehimleme noktasına batırmalı ve taslak hafifçe görülebilmelidir.
(3) Havyanın ve havya noktasının konumuna dikkat edin
Yeni başlayanlar genellikle kaynak yaparken havyayı ileri geri veya kaynak noktasında kuvvetli bir şekilde hareket ettirir veya sıkarlar ki bu da yanlış bir yöntemdir. Doğru yöntem, elektrikli havyanın kalaylı yüzeyini lehim noktasına temas ettirmek için kullanmaktır, bu da daha büyük bir ısı transfer alanı ve daha hızlı lehimleme hızı sağlar.
4. Kaynak sonrası muayene
Kaynak sonrasında lehim sızıntılarını, sanal lehimlemeyi ve lehim akışından kaynaklanan bileşen kısa devrelerini kontrol etmek gerekir. Sanal lehimlemenin tespit edilmesi zordur. Bileşen pimlerini kelepçelemek ve yavaşça çekmek için cımbız kullanabilirsiniz. Sarsıntı tespit edilirse lehimin derhal onarılması gerekir.
