Uzak Kızılötesi Termometre Prensibi Uzak Kızılötesi Termometre Performans İndeksi
Ultrasonik işlemin rahatlığı ve iyi yönlendirilebilirliği nedeniyle, ultrasonik teknoloji, özellikle yalnızca bir tarafa dokunulmasına izin verildiği durumlarda, metal ve metal olmayan malzemelerin kalınlığını hızlı, doğru ve kirlilik içermeyen olarak ölçebilir. metalurji, gemi yapımı, makine, kimya sanayi, elektrik enerjisi, atom enerjisi gibi çeşitli endüstriyel sektörlerin ürün denetimi için çeşitli levha, boru et kalınlığı, kazan konteyner duvar kalınlığı ve yerel korozyon, pas gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. vb., ekipmanın güvenli çalışması için Ve modern yönetim önemli bir rol oynar.
Ultrasonik kaplama kalınlık ölçer, ultrasonik teknolojinin uygulamasının sadece bir parçasıdır ve ultrasonik teknolojinin uygulanabileceği birçok alan vardır. Ultrasonik atomizasyon, ultrasonik kaynak, ultrasonik delme, ultrasonik taşlama, ultrasonik sıvı seviye göstergesi, ultrasonik seviye göstergesi, ultrasonik parlatma, ultrasonik temizleme makinesi, ultrasonik motor vb. Ultrasonik teknoloji, hayatın her kesiminde giderek daha yaygın olarak kullanılacaktır.
Ultrasonik kaplama kalınlık ölçer gösterge değerini etkileyen faktörler:
(1) İş parçasının yüzey pürüzlülüğü çok büyük, bu da prob ile temas yüzeyi arasında zayıf bağlantı etkisine, düşük yansıma yankısına ve hatta yankı sinyalinin alınamamasına neden oluyor. Yüzey korozyonu ve zayıf bağlantı etkisi olan ekipman ve borular için, pürüzlülüğü azaltmak için yüzey zımparalama, taşlama, törpüleme vb. ile işlenebilir. Aynı zamanda, oksit ve boya tabakası, metalik parlaklığı ortaya çıkarmak için çıkarılabilir, böylece prob ve algılanan nesne, kuplaj yoluyla iyi bir bağlantı etkisi elde edebilir.
(2) İş parçasının eğrilik yarıçapı, özellikle küçük çaplı boruların kalınlığı ölçülürken çok küçük. Yaygın olarak kullanılan probun yüzeyi düz olduğundan, kavisli yüzeyle temas nokta teması veya hat temasıdır ve ses yoğunluğu geçirgenliği düşüktür (zayıf bağlantı). Borular gibi kavisli yüzey malzemelerini doğru bir şekilde ölçebilen küçük çaplı özel bir prob (6 mm) seçilebilir.
(3) lamine malzemeler, kompozit (heterojen) malzemeler. Eşlenmemiş istiflenmiş malzemeleri ölçmek mümkün değildir çünkü ultrason, ayrılmamış alanlara nüfuz edemez ve kompozit (heterojen) malzemeler boyunca tekdüze bir hızda yayılmaz. Çok katmanlı malzemelerden (üre yüksek basınçlı ekipman gibi) yapılmış ekipman için, kalınlık ölçülürken özel dikkat gösterilmelidir. Kalınlık göstergesinin belirtilen değeri, yalnızca prob ile temas halinde olan malzeme tabakasının kalınlığını gösterir.
(4) Sıcaklığın etkisi. Genel olarak katı maddelerdeki ses hızı, sıcaklığının artmasıyla azalır. Deneysel verilere göre, sıcak malzemelerdeki her 100 derecelik artışta ses hızı yüzde 1 oranında azalmaktadır. Bu genellikle yüksek sıcaklıkta hizmet içi ekipman için geçerlidir. Sıradan problar yerine yüksek sıcaklık (300-600 derece) için özel problar kullanılmalıdır.
(5) Probun temas yüzeyi biraz aşınmış. Yaygın olarak kullanılan kalınlık ölçüm problarının yüzeyi akrilik reçineden yapılmıştır. Uzun süreli kullanım, yüzeyin pürüzlülüğünü artıracak, bu da hassasiyetin azalmasına ve sonuç olarak yanlış görüntülemeye neden olacaktır. Pürüzsüz hale getirmek ve paralellik sağlamak için taşlama için 500 # zımpara kağıdı kullanılabilir. Hâlâ kararsızsa probu değiştirmeyi düşünün.
