Gaz dedektörlerinin uygulama alanlarına giriş ve günlük önlemler
Çeşitli endüstrilerdeki gaz dedektörlerinin verimliliğini sağlamak için kullanıcılar aşağıdakilere dikkat etmelidir:
1. Düzenli kalibrasyon. Cihazın çalışma talimatlarına göre kalibre edilmesi için genellikle cihazın standart gazlar kullanılarak her 6 veya 12 ayda bir kalibre edilmesi önerilir. Doğru hedef gazlar olmadan rastgele kalibrasyon yapmayın.
2. Gaz dedektörü sensörlerinin sürüklenme problemi doğal bir özelliktir. Cihaz ne kadar hassas olursa olsun, sensörde her ay hafif bir sıfır sapma olacaktır, bu nedenle sıfır kalibrasyon gereklidir.
3. Gaz dedektörü sensörleri, farklı prensiplerden dolayı farklı ön ısıtma sürelerine sahiptir, bu nedenle optimum performansı sağlamak amacıyla, ön ısıtma için makineyi önceden başlatmak gerekir.
4. Gaz dedektörü esas olarak gaz konsantrasyonunu tespit etmek için kullanılır, bu nedenle sensör bileşenleri suyla doldurulmamalıdır.
Gaz dedektörlerinin özel uygulama alanları:
1. Sızıntı tespiti: Ekipman boru hatlarındaki yanıcı veya zehirli gaz ve buharların-sahada tespiti ve alarmı ile ekipman boru hattı çalışması sırasında sızıntı tespiti.
2. Hayat tespiti: Büyük bir deprem veya çeşitli afetler durumunda, insan hayatının toprağa gömüldükten sonra nereye gömüldüğünün tespit edilmesi esas olarak dedektörlerin kullanılmasıdır.
3. Acil durum testleri: Üretim sahasında anormal durum veya kaza olması durumunda, yanıcı veya zehirli gaz ve buharlar güvenlik ve hijyen açısından test edilmelidir.
4. Bakım ve test: Ekipman bakımı ve değişiminden sonra, özellikle sıcak işten önce, kalan yanıcı veya zehirli gazlar ve buharlar tespit edilmelidir. 5. Devriye denetimi: Güvenlik ve hijyen kontrolleri sırasında yanıcı ve toksik gazlar veya sıvı buharlar tespit edilmelidir. 6. Giriş tespiti: Personel yanıcı ve toksik madde izolasyon operasyon odasına girdiğinde, kanalizasyon kanalına, kablo kanalına veya operasyon için tehlikeli alanlardaki ekipmana girdiğinde, yanıcı ve toksik gazları veya sıvı buharları tespit etmelidir.
