Kaplama kalınlık ölçer uygulamaları ve birçok kategorisi
Kaplama kalınlığı ölçerlerin uygulama endüstrileri galvanik kaplama, püskürtme; boru hattı korozyon önleyici; alüminyum profiller; Çelik Yapılar; baskılı devre kartları ve serigrafi vb.
Galvanik kaplama ve püskürtme: Bu endüstri, enstrümanlarımızı çokça kullanıyor ve yıllık satışların önemli bir bölümünü oluşturuyor. Ana kullanıcı grubumuzdur ve kazmaya devam etmek için enerji gerektirir.
Boru hattı korozyon önleyici: Esas olarak petrokimya endüstrisinde birçok kullanıcı vardır, genellikle korozyon önleyici tabaka nispeten kalındır ve birçok KY8001 ve KY8002 kalınlık ölçer kullanıcısı vardır;
Alüminyum profil: Bu yılın başından itibaren ülkenin zorunlu standartlarını uygulaması ve profil firmalarının lisanslarını yenilemesinden etkilenen sektör güzel bir ivme yakaladı. Esas olarak profil üzerindeki oksit filmi ölçer. "150 yuan çok hatırı sayılır bir rakam, bu nedenle devlet, kaplama kalınlık ölçerleri de dahil olmak üzere ilgili test ekipmanlarının donatılmasını şart koşuyor. Bu hamle bize de çok iyi bir fırsat getirdi. Bu fırsat, fiyatı büyük ölçüde düşüren rakiplerin de ilgisini çekti. ve dağıtım ve diğer yöntemlerle bu sektörde hızla bir atak başlattı.
Çelik yapı: Ürünlerimiz için bu tür işletmeler tek başına bir endüstri olarak da sınıflandırılabilir. Kaplama kalınlığı ölçerler gerçekten de bu endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır ve demir kuleler dahil üreticiler de daha yeni satın alma bilgilerine sahiptir;
Baskılı devre kartı ve serigrafi vb.: Bu işletmeler nispeten özel endüstrilerdir ve satın alma hacmi şu anda yalnızca birkaç düzensiz üreticiden gelmektedir.
Kaplama kalınlık göstergesinin algılama prensibi
Manyetik kalınlık ölçümü prensibi: prob kaplama ile temas halinde olduğunda, prob ve manyetik metal substrat kapalı bir manyetik devre oluşturur. Manyetik olmayan kaplamanın varlığından dolayı, manyetik devrenin relüktansı değişir. Değişim ölçülerek kaplama kalınlığı hesaplanabilir. kalınlık.
Girdap akımı kalınlık ölçümü ilkesi: bobinde bir elektromanyetik alan oluşturmak için yüksek frekanslı alternatif akım kullanın. Prob, kaplama tabakası ile temas halinde olduğunda, metal substrat üzerinde bir girdap akımı üretilir ve probdaki bobin üzerinde bir geri besleme etkisi vardır. Geri besleme etkisinin boyutunu ölçerek Kaplama tabakasının kalınlığı dışa aktarılabilir.
Kaplama kalınlığı göstergesinin algılama prensibine göre: manyetik kaplama kalınlığı göstergesine bölünebilir, yani ölçülecek alt tabaka çelik, demir vb. Gibi manyetiktir ve manyetik olmayan bir kaplama da vardır. adından da anlaşılacağı gibi kalınlık ölçer. , Alt tabaka alüminyum ise girdap akımı kalınlık ölçer olarak da adlandırılır. Ayrıca çift işlevli bir kaplama kalınlığı göstergesi vardır, bu da alt tabakanın demir mi yoksa alüminyum mu olduğunu otomatik olarak tanımlayabileceği anlamına gelir. Müşteriler, ölçüm ihtiyaçlarına göre seçim yapabilir.
Kaplama kalınlık ölçer ölçüm değerinin doğruluğunu etkileyen faktörler nelerdir?
1. Ana metalin manyetik özellikleri: Manyetik yöntemle kalınlık ölçümü, ana metalin manyetik değişiminden etkilenir (pratik uygulamalarda, düşük karbonlu çeliğin manyetik değişimi hafif olarak kabul edilebilir). Aleti, parçanın ana metaliyle aynı özelliklere sahip standart bir levha ile kalibre edin; kaplanacak bir test parçası ile de kalibre edilebilir.
2. Ana metal kalınlığı: Her enstrümanın kritik bir ana metal kalınlığı vardır. Bu kalınlığın üzerinde, ölçüm ana metalin kalınlığından etkilenmez. Bu aletin kritik kalınlık değeri için ekteki tablo 1'e bakın.
3. Baz metalin elektriksel özellikleri: Baz metalin elektriksel iletkenliği ölçüm üzerinde bir etkiye sahiptir ve baz metalin elektriksel iletkenliği, malzeme bileşimi ve ısıl işlem yöntemi ile ilgilidir. Alet, test parçasının ana metaliyle aynı özelliklere sahip standart bir levha kullanılarak kalibre edilir.
4. Kenar etkisi, kaplama kalınlık göstergesi, test parçasının yüzey şeklindeki ani değişime duyarlıdır. Bu nedenle, test parçasının kenarına veya iç köşelerine yakın bir yerde ölçüm yapmak güvenilir değildir.
5. Eğrilik: Test parçasının eğriliği ölçümü etkiler. Bu etki, azalan eğrilik yarıçapıyla her zaman önemli ölçüde artar. Bu nedenle kavisli test parçalarının yüzeyindeki ölçümler güvenilir değildir.
6. Test parçasının deformasyonu: prob, yumuşak kaplama tabakası test parçasını deforme edecektir, böylece bu test parçaları üzerinde güvenilir veriler ölçülebilir.
7. Yüzey pürüzlülüğü: Ana metalin ve kaplama tabakasının yüzey pürüzlülüğü ölçüm üzerinde etkilidir. Pürüzlülük ne kadar büyük olursa, etki o kadar büyük olur. Pürüzlü yüzey sistematik hataya ve tesadüfi hataya neden olur ve bu tesadüfi hatanın üstesinden gelmek için her ölçüm için farklı konumlarda ölçüm sayısı artırılmalıdır. Ana metal pürüzlüyse, aletin sıfır noktasını kalibre etmek için kaplanmamış ana metal test parçası üzerinde benzer pürüzlülükle birkaç pozisyon almak da gereklidir; veya kaplama tabakasını çözmek ve çıkarmak için ana metali aşındırmayan bir solüsyon kullanın ve ardından aleti kalibre edin. sıfır.
8. Bağlı maddeler: Cihaz, prob ile kaplama tabakasının yüzeyi arasındaki yakın teması önleyen bağlı maddelere karşı hassastır. Bu nedenle, aletin probunun test parçasının yüzeyi ile doğrudan temas halinde olmasını sağlamak için bağlı maddeler çıkarılmalıdır.
9. Kaplama kalınlığı ölçerin ölçüm kafasının yönü: ölçüm kafasının yerleşiminin ölçüm üzerinde etkisi vardır. Ölçüm sırasında, prob numunenin yüzeyine dik tutulmalıdır.
10. Prob basıncı: Prob tarafından test parçasına uygulanan basınç, ölçüm okumasını etkileyecektir, bu nedenle basıncı sabit tutun.
11. Manyetik alan: Etraftaki çeşitli elektrikli ekipman tarafından üretilen güçlü manyetik alan, manyetik kalınlık ölçüm çalışmasına ciddi şekilde müdahale edecektir.
İlgili ürünler: Dijital Titreşim Ölçer, Ultrasonik Hata Dedektörü, Ultrasonik Kalınlık Ölçer, Leeb Sertlik Ölçme Cihazı, Kaplama Kalınlığı Ölçer, Taşınabilir Titreşim Ölçer, Yeraltı Boru Hattı Kaçak Dedektörü, Yeraltı Boru Hattı Korozyon Önleyici Katman Dedektörü, EDM Dedektörü
