Metalurjik Mikroskopun Metal Malzemelerde Uygulanması ve Makine İmalat Endüstrileri
1. Malzeme Seçimi: Uygun malzemelerin seçilebileceğine bağlı olarak, malzemenin mikroyapı ve özellikleri arasında belirli bir yazışma vardır.
2. Doğrulama: hammadde doğrulaması ve süreç doğrulaması
3 Örnekleme İncelemesi: Yarı bitmiş ürün, ürünün mikro yapısının bir sonraki işlemin işleme gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için üretim işlemi sırasında metalografik muayeneye uğrar.
Süreç Değerlendirmesi: Ürün sürecinin niteliklerini belirleyin ve tanımlayın.
5. Hizmet Değerlendirmesinde: Hizmet içi parçaların güvenilirliği, güvenilirliği ve hizmet ömrü için bir temel sağlayın.
6 Arıza Analizi: Arıza nedenlerinin analizi için makro ve mikro analiz temeli sağlayarak süreç ve malzeme kusurlarını tanımlayın.
7 Araştırma Yöntemleri: Araştırma yönünü ve sürecini ayarlamak için önemli bir temel sağlayın.
Metalografinin rolü
Çelik ısıl işlem süreci üzerine araştırmalar: Çelik ısıl işlem prensibi, ısıtma ve soğutma işlemleri sırasında çeliğin faz dönüşümüne dayanmaktadır ve metalografik teknoloji, faz dönüşümü araştırması için önemli bir deneysel yöntemdir.
Şekil bellek alaşımlarının geliştirilmesi: şekil bellek alaşımları da metalografik analizle keşfedildi.
Ürünlerin kalite kontrolü: Hammaddelerin kabul edilmesinden, işleme teknolojisinin kontrolünden, yarı bitmiş ve bitmiş ürün kalitesinin değerlendirilmesine kadar üretim sürecindeki her bağlantı.
4 Arıza Analizi: Mekanik ekipman ve parçaların kullanım sırasında deformasyon, kırılma, aşınma ve korozyon şeklinde arızalardan tamamen kaçınması zordur. Metalografik muayene nedenleri tanımlamak ve önleyici tedbirler almak için kullanılır.
5. Kaza analizi: Yangın alanında yangın kazası analizi ve kanıtlarının uygulanması, tanımlamanın iyi tekrarlanabilirliği, karşılaştırılabilirliği ve sezgiselliği vardır.
