Kaynak teknikleri ve elektrikli havyanın esasları
1. Kaynak parçalarının yüzey işlemi
Manuel havya kaynağında karşılaşılan kaynak bileşenleri çeşitli elektronik parçalar ve tellerdir. Büyük ölçekli üretim koşullarında "sigorta süresi" dahilindeki elektronik bileşenler kullanılmadığı sürece, kaynak yüzeyinden pas, yağ lekeleri, toz ve kaynak kalitesini etkileyen diğer yabancı maddelerin uzaklaştırılması için genellikle yüzey temizleme çalışması gerekir. Manuel işlemlerde mekanik kazıma ve alkol, asetonla fırçalama vb. gibi basit ve kolay yöntemler yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Ön kaynak
Ön lehimleme, lehimlenecek bileşenlerin kurşun tellerinin veya iletken kaynak parçalarının önceden lehimle ıslatılması anlamına gelir; bu genellikle kalay kaplama, kalay kaplama, kalay kaplama vb. olarak bilinir. Ön kaynaklama doğrudur çünkü işlemi ve mekanizması tüm işlemi kapsar. Lehimleme - lehim, lehimin yüzeyini ıslatır ve metalin difüzyonu yoluyla bir bağlama tabakası oluşturur, bu da lehimin yüzeyinde bir lehim kaplama tabakası oluşmasına neden olur.
Ön lehimleme, lehimleme için vazgeçilmez bir işlem değildir, ancak özellikle bakım, hata ayıklama ve geliştirme çalışmaları için manuel lehimleme için neredeyse gereklidir.
3. Aşırı akı kullanmayın
Uygun miktarda akı önemlidir, ancak daha fazlasının daha iyi olduğunu düşünmeyin. Aşırı reçine yalnızca kaynak sonrası lehim bağlantısının etrafını temizleme iş yüküne neden olmakla kalmaz, aynı zamanda ısıtma süresini uzatarak (reçinenin erimesi, buharlaşması ve ısının taşınması) iş verimliliğini azaltır; Isıtma süresi yetersiz olduğunda lehime karışması ve "cüruf kalıntısı" kusurları oluşturması kolaydır.
Anahtar bileşenlerini kaynak yaparken aşırı akı kolaylıkla kontaklara akabilir ve bu da temasın zayıf olmasına neden olur. Uygun miktarda lehim akısı, gevşek parfümün yalnızca oluşturulacak lehim bağlantısını ıslatabileceği şekilde olmalı ve gevşek parfüm, baskılı devre üzerinden bileşen yüzeyine veya soket deliğine (IC soketi gibi) akmamalıdır. Reçine özlü tellerin kaynaklanması için esasen yeniden flux uygulanmasına gerek yoktur.
4. Havya ucunu temiz tutun
Havya başlığı kaynak sırasında uzun süre yüksek sıcaklıkta kaldığından ve termal bozunmaya uğrayan akı gibi maddelerle temas ettiğinden, yüzeyi kolayca oksitlenir ve neredeyse izolasyon oluşturan siyah yabancı maddelerden oluşan bir tabaka oluşturur. Havya kafasının ısıtma etkisini kaybetmesine neden olan katman. Bu nedenle havya çerçevesindeki yabancı maddelerin her zaman silinmesi gerekir. Havya başlığını istenildiği zaman nemli bir bez veya süngerle silmek de yaygın bir yöntemdir.
5. Isıtma lehim köprülerine dayanır
Montaj hattı dışı operasyonlarda, aynı anda kaynak yapılabilecek çeşitli şekillerde lehim bağlantıları vardır ve havya kafasını sürekli değiştiremeyiz. Havya kafasının ısıtma verimliliğini artırmak için, ısı transferi için bir havya köprüsü oluşturmak gereklidir. Lehim köprüsü olarak adlandırılan köprü, ısıtma sırasında havya kafası ile kaynak parçası arasında ısı transfer köprüsü olarak az miktarda lehimi havya üzerinde tutan bir köprüdür.
Açıkçası, sıvı metalin havaya kıyasla çok daha yüksek termal iletkenlik verimliliği nedeniyle, kaynak parçası hızlı bir şekilde kaynak sıcaklığına kadar ısıtılır. Lehim köprüsü olarak tutulan kalay miktarının çok fazla olmamasına dikkat edilmelidir.
6. Lehim miktarı uygun olmalıdır
Aşırı lehimleme yalnızca gereksiz yere daha pahalı kalay tüketmekle kalmaz, aynı zamanda lehimleme süresini uzatır ve buna bağlı olarak çalışma hızını da azaltır. Daha ciddisi, yüksek yoğunluklu devrelerde aşırı kalay kolayca tespit edilemeyen kısa devrelere neden olabilir. Bununla birlikte, çok az lehimleme sağlam bir bağ oluşturamaz, lehim bağlantılarının mukavemetini azaltır, özellikle de tahta üzerinde teller lehimlenirken, yetersiz lehimleme sıklıkla telin ayrılmasına yol açar.
7. Kaynak bağlantıları sağlam olmalıdır
Özellikle lehimi sıkıştırmak için cımbız kullanırken, lehimi katılaşmadan hareket ettirmeyin veya titretmeyin. Cımbızı çıkarmadan önce lehimin katılaşmasını beklediğinizden emin olun. Bunun nedeni lehimin katılaşma sürecinin bir kristalleşme süreci olmasıdır. Kristalizasyon teorisine göre, kristalizasyon işlemi sırasındaki dış kuvvetler (kaynak parçası hareketi), kristalizasyon koşullarını değiştirerek kristal iriliğine ve "soğuk kaynak" olarak adlandırılan duruma yol açacaktır.
Görünüm olgusu, yüzeyin mat ve fasulye kalıntısı şeklinde olmasıdır; Lehim bağlantısının iç yapısı gevşektir, hava boşluklarına ve çatlaklara eğilimlidir, bu da lehim bağlantısının mukavemetinde azalmaya ve zayıf iletkenliğe neden olur. Bu nedenle lehim katılaşmadan önce lehimin sabit tutulması gerekir. Pratik uygulamada lehimi sabitlemek için çeşitli uygun yöntemler kullanılabilir veya güvenilir sıkıştırma önlemleri kullanılabilir.
8. Havyayı çıkarmak için ipuçları
Havyanın tahliyesi zamanında yapılmalı ve tahliye sırasındaki açı ve yönün lehim bağlantılarının oluşumu ile belli bir ilişkisi vardır. Lehim bağlantısında pratik kullanımda deneyimlenmesi gereken uygun miktarda lehimi korumak için, havyayı çıkarırken yavaşça döndürün.
