Anahtarlamalı güç kaynağı bakımının temel adımları
Anahtarlamalı güç kaynağı bakımı için basit bir teknolojiden ziyade endüstri ile eşanlamlı olabileceğini söylüyoruz. Anahtarlamalı güç kaynakları için, endüstriyel kontrol, mülk fabrikaları ve hatta bilgisayar odası ofislerinde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Çünkü bu yerlerdeki otomasyon ekipmanı veya elektronik ekipman, güç kaynağı kontrolü için anahtarlamalı güç kaynağına ihtiyaç duyar. Bu anahtarlamalı güç kaynağının avantajı, küçük boyutu, yüksek verimliliği ve ısı yayılımının hızlı olmasıdır. Genel uygulamalarda, göreceli lineer güç kaynağının üretim maliyeti çok düşüktür ve bakım açısından da çok uygundur. Ayrıca elektronik pazarımızın sürekli gelişimini takip ederek, pazar talep ve idamesinde önemli bir açık bulunmaktadır.
Anahtarlamalı güç kaynağını onarmadan önce hazırlık yapmamız gerekiyor. Her şeyden önce, görsel olarak incelenmesi gerekir. Özel durumlarda veya gerektiğinde, dikkatlice gözlemlemek için bir büyüteç kullanın. Koku alma işi için de önemlidir. Deneyimli bakım personeli, yanmış bileşenlerin yerini kokudan anlayabilir. Ve sağlam görünen bazı bileşenlerin kusurlarının nerede olduğunu doğru bir şekilde belirleyebilir.
İlk adım, güç kaynağını kontrol etmektir. Şu anda, voltajının değerini tespit etmek için sadece bir multimetre kullanmamız gerekmiyor, aynı zamanda voltaj dalga biçimini tespit etmek için bir osiloskop kullanmamız gerekiyor.
İkinci adım, kristal osilatörün kontrol edilmesidir. Bu adımda, kristal osilatörün salınım yapıp yapmadığını kontrol edeceğiz. Kristal osilatör piminin dalga biçimini algılamak için bir osiloskop kullanmamız gerekiyor.
Üçüncü adım, sıfırlama durumunu kontrol etmektir. Sıfırlama sinyalinin normal olup olmadığını kontrol edebilir ve sıfırlama darbesinin CPU çipine doğru şekilde aktarılıp aktarılmadığına karar verebiliriz.
Dördüncü adım otobüsü kontrol etmektir. Burada veri yolu, adres yolu ve kontrol yolu dahil olmak üzere birçok yol vardır. Bu otobüslerden birinde sorun olduğu sürece arızaya neden olur. Böyle bir durumda, belirli bir yolda arıza olup olmadığını kontrol etmek için paralel baranın toprağa direncini tespit etme yöntemini kullanabiliriz. Tabii ki, her otobüsün dalga biçimini gözlemleyerek de karar verebiliriz.
Beşinci adım, arayüz çipini kontrol etmektir, çünkü bu cihazın hasar oranı en yüksektir, arızayı yargılamak için değiştirme veya hatta özel cihaz algılamayı kullanabiliriz.
Altıncı adım, bileşenlerin değiştirilmesidir. Yukarıdaki incelemeden sonra, belirli bir bileşenin arızalı olduğunu bulacağız. Şu anda, başarısızlıkla başa çıkmamız gerekiyor. Bununla başa çıkmanın yolu devreyi onarmak, cihazı değiştirmek ve dönüştürmek vb.
Yedinci adım, güç kaynağını test etmektir. Arızayı giderdikten sonra makineye gitmeden önce offline yükleme testi yapmalıyız. Normal algılamadan sonra test ve kullanım için makineye yüklenebilir.
Yukarıdaki kısa giriş sayesinde, anahtarlamalı güç kaynağı bakımının temel adımlarında uzmanlaştınız mı? Bu daha profesyonel işlem için yine de dikkatli olmamız gerekiyor çünkü yanlış işlem daha fazla cihaza zarar verebilir. Bu genellikle görmek istemediğimiz şeydir.
