Üç tür elektronik bileşen kaynağı, lehimleme, basınçlı kaynak ve füzyon kaynağıdır. Kurşun-kalay lehim kullanıldığından, günümüzde yaygın olan lehimleme uygulaması, sert lehimlemede yumuşak lehimleme kategorisine girer (lehimin erime noktası 450 dereceden düşüktür). Füzyon ve basınçlı kaynak, özel ihtiyaçları olan yüksek güçlü elektronik ekipman ve bileşenler için yaygın olarak kullanılır.
İki farklı türdeki elektronik parçaların lehimlenmesi gerekir:
Geçmeli elemanlar (PCB üzerinde delikler vardır, pimler deliklere sokulur ve sonra lehimlenir)
SMD elemanları (kaynak için yüzey teması)
Birincil kaynak teknikleri şunlardır:
SMD bileşenleri, yeniden akış lehimleme için temel kullanımdır. Bileşenler, üretim sırasında lehim pastası pedin üzerine kazındıktan sonra monte edilir. Bileşenler, yeniden akış lehimleme ile ısıtıldıktan sonra lehimlenebilir;
Eklenti bileşenleri, dalga lehimleme için temel kullanımdır. SMD bileşenleri önce kırmızı tutkal yöntemiyle sabitlenir ve ayrıca kaynak yapılabilir. Bileşenler başlangıçta üretim sırasında monte edilir, ardından toz püskürtülür ve bileşenler daha sonra kaynak silindiri aracılığıyla kaynaklanır.
manuel kaynak
Bileşenleri manuel olarak kaynaklamak için kalay tel ve elektrokromik demir kullanın;
Elektronik mühendisleri, PCBA üretimi sırasında sanal kaynak ve kısa devre kusur oranını mümkün olduğunca azaltmak için PCB'leri tasarlarken tüm faktörleri dikkate almalıdır;
Üretim için hangi üretim yöntemini (reflow lehimleme, dalga lehimleme veya elle lehimleme) kullanmalısınız?
Kullanılan çeşitli kaynak tekniklerinin bir sonucu olarak balataların tasarımı değişkendir. Sanal kaynak ve kısa devre oluşma olasılığını azaltmak için özel olarak inşa edilmelidir.
SMD bileşenleri lehim pastası işlemiyle üretildiğinde, lehim pastası bileşen pedlerinin altındaki bileşenlere lehimlendiğinden, pedler daha küçük olacaktır
SMD bileşenleri kırmızı tutkal işlemi ile üretildiğinde, lehim dalga fırınından geçerken bileşen pedlerine dışarıdan tırmandığı için pedler daha büyük olacak şekilde tasarlanmalıdır.
Takılabilir bileşenler için pedin boyutu ve açıklığın boyutu gereklidir ve makul olmayan bir tasarım aynı zamanda yüksek oranda kısa devre ve yanlış lehimleme hatasına neden olur;
Manüel olarak lehimlenmesi gereken bileşenler için ped tasarımı, lehimlemeyi kolaylaştırmak için biraz daha büyük olabilir.
PCB'leri tasarlarken, elektronik mühendisleri genellikle varsayılan pedlerle başlar. Dikkatli bir şekilde dikkate alınmazlarsa, sanal kaynak ve kısa devre için üretim hatası oranı çok yüksek olacaktır;
