Havya lehimleme tekniği anahtar tanıtımı
Bakım üretimi sürecinde kaynak işi şarttır. Sadece devre kartındaki bileşenlerin sabitlenmesi gerekli değildir ve lehim bağlantılarının gereksinimleri sağlam, pürüzsüz olmalıdır, bu nedenle kaynak teknolojisi elektronik üretimin başarısını doğrudan etkiler, bu nedenle kaynak teknolojisi her elektronik üretim meraklısının ustalaşması gerekir. temel beceriler ve şimdi girişteki ana noktalara değinilecektir:
1. Havya seçimi
Havyanın gücü, havyanın büyüklüğüne göre belirlenmeli, havya alanının büyük olması, lehimleme noktasının ısı dağılım hızının da hızlı olması, bu nedenle havyanın güç seçiminin iyi yapılması gerekir. daha büyük. Havyanın genel gücü 20W 25W 30W 35W 50W vb. Yaklaşık 30W gücü seçin daha uygundur.
Uzun bir süre sonra havya, havyanın başı bir oksit tabakası oluşturacaktır, o zaman kalay yemek kolay değildir, o zaman oksit tabakasını çıkarmak için bir dosya kullanabilirsiniz, havyaya enerji verilecektir, böyle Havyanın başı, reçine içine yerleştirildiğinde hafif sıcak olduğundan, lehimle kaplanmış olarak kullanıma devam edilebilir, yeni satın alınan havyanın kalay üzerinde olması gerekir ve daha sonra kullanılabilir.
2. Lehim ve akı
Lehim telinin düşük erime noktasını seçin ve reçine gibi aşındırıcı akı kullanmayın, endüstriyel kalay ve aşındırıcı asidik lehim yağı kullanılmamalıdır, reçine içeren lehim telinin en iyi kullanımı, kullanımı çok uygundur.
3. Lehimleme yöntemi
Bileşenler temiz ve kalaylı olmalı, elektronik bileşenler hava oksidasyonunun rolü nedeniyle korunmalı, bileşen pimleri bir oksit film tabakasına tutturulur, başka kirler varken, oksitlenmiş filmi kazımak için kaynak kullanılabilir, ve hemen bir lehim tabakası (genellikle kalay kaplı olarak bilinir) ile kaplanır ve daha sonra kaynak yapılır. Yukarıdaki işlemden sonra bileşenlerin kaynaklanması kolaydır, yanlış lehimleme olgusunun ortaya çıkması kolay değildir. Lehimleme sıcaklığı ve lehimleme süresi
Lehimleme, havyanın sıcaklığının lehimin sıcaklığından daha yüksek olmasını sağlamalı, ancak çok yüksek olmamalıdır, havyanın ucunun reçine ile temas etmesi için sadece iyice duman çıkarmalıdır. Lehimleme süresi çok kısa, lehim noktasının sıcaklığı çok düşük, lehim noktası tam olarak erimemiş, lehim noktası pürüzlü ve yanlış lehimlemeye neden olması kolay ve bunun tersi de lehimleme süresi çok uzun, lehim Akmaya eğilimlidir ve bileşenlerin aşırı ısınması kolaydır, bileşenlere zarar verir.
Kalay üzerindeki lehim noktalarının sayısı
Kaynak noktasındaki lehim sayısı çok az olamaz, çok az kaynak sağlam değildir, mekanik mukavemet de çok zayıftır. Ve çok fazlası, büyük bir yığının ortaya çıkmasına ve iç kısmın birbirine bağlı olmamasına neden olmak kolaydır. Lehim, tamamı suya batırılmış bileşen pimleri üzerindeki lehimleme noktası olmalı, aynı zamanda belli belirsiz görülebilen dış hatları da olmalıdır.
Havyanın ve havya noktasının konumuna dikkat edin
Lehimlemeye yeni başlayanlar, genellikle havyayı havya yerinde ileri geri hareket ettirecek veya sertçe sıkacaktır, bu yöntem yanlıştır. Doğru yöntem, havyanın kalay kaplı yüzeyinin kaynak noktasına temas etmesi için kullanılmasıdır, böylece ısı transfer alanı geniş olur, kaynak hızı artar.
4. Kaynak sonrası kontrol edin
Kaynak bitiminden sonra, lehim akışından kaynaklanan bileşenlerde sızıntı, lehimleme ve kısa devre olup olmadığı kontrol edilmelidir. Sanal kaynak bulmak daha zordur, mevcut cımbızlar bileşen pimlerini tutar, hafifçe çeker, örneğin sallayarak lehimlemenin derhal yenilenmesi gerekir!
