Kaplama Kalınlığı Ölçerin Etkileyen Faktörleri İle İlgili Sorular ve Cevaplar
1. Araç neden bazen hatalıdır?
Ve
Bu oldukça genel bir soru. Çünkü enstrümanın hatalı olmasının çeşitli sebepleri vardır. Tek başına kaplama kalınlık göstergesi için, hatalı ölçüme neden olan temel olarak aşağıdaki nedenler vardır.
(1) Güçlü manyetik alanlardan kaynaklanan girişim. Basit bir deney yaptık, cihaz yaklaşık 10,000 V'lik elektromanyetik alanın yakınında çalıştığında, ölçüm ciddi şekilde bozulacaktır. Elektromanyetik alana çok yakınsa, çarpışma olayı olabilir.
(2) İnsan faktörleri. Bu durum genellikle yeni kullanıcıların başına gelir. Kaplama kalınlık ölçerin mikron seviyesinde ölçüm yapabilmesinin nedeni, manyetik akıdaki küçük değişimi alıp dijital bir sinyale dönüştürebilmesidir. Kullanıcı, ölçüm işlemi sırasında cihaza aşina değilse, prob test edilen gövdeden saparak manyetik akıyı değiştirebilir ve yanlış ölçüme neden olabilir. Bu nedenle, kullanıcıların ve arkadaşların cihazı ilk kez kullanırken öncelikle ölçüm yöntemini öğrenmeleri önerilir. Probun yerleşiminin ölçüm üzerinde büyük etkisi vardır. Ölçüm sırasında, prob numunenin yüzeyine dik tutulmalıdır. Ve matrisin kendisinin manyetik alanının girişimine neden olmamak için prob çok uzun süre yerleştirilmemelidir.
(3) Sistem kalibrasyonu sırasında uygun bir alt tabaka seçilmemiştir. Alt tabakanın minimum düzlemi 7 mm'dir ve minimum kalınlık 0,2 mm'dir. Bu kritik koşulun altındaki ölçümler güvenilir değildir.
(4) Bağlı maddelerin etkisi. Cihaz, probun kaplama yüzeyi ile yakın temas kurmasını önleyen yapışan maddelere karşı hassastır. Bu nedenle, probun kaplama tabakasının yüzeyi ile doğrudan temas halinde olmasını sağlamak için yapışan maddeler çıkarılmalıdır. Sistem kalibrasyonu yapılırken, seçilen alt tabakanın yüzeyi de çıplak ve pürüzsüz olmalıdır.
(5) Alet arızalanır. Şu anda teknisyenlerle iletişim kurabilir veya onarım için fabrikaya dönebilirsiniz.
2. Ölçüm işlemi sırasında neden bazen ölçüm verilerinde belirgin sapmalar oluyor?
Ölçüm işlemi sırasında, probun yanlış yerleştirilmesi veya harici parazit faktörlerinin etkisi nedeniyle, ölçüm verileri önemli ölçüde daha büyük olabilir. Bu sırada, veri istatistiklerini girmemek için verileri temizlemek için CAL tuşunu basılı tutabilirsiniz.
3. Sistem nasıl kalibre edilir?
Kalibrasyonun yöntemi ve türü, yeni kullanıcılar için yaygın sorunlardır. Sistem kalibrasyonu, sıfır noktası kalibrasyonu ve iki noktalı kalibrasyon aslında kılavuzda yazılmıştır ve kullanıcıların yalnızca dikkatlice okuması gerekir. Demir tabanı kalibre ederken, yanlış çalışmayı önlemek için birkaç kez ölçmek gerektiğine dikkat edilmelidir; sistem kalibrasyonu için numuneler küçükten büyüğe sıralanmalıdır. Tek tek standart parçalar kaybolursa, bunları değiştirmek için benzer değerlere sahip numuneler bulabilirsiniz.
4. Bazen başlatırken parazitin nedeni nedir?
Cihaz açıldıktan sonra cihazın ekranında ölçüm durum oku belirir ve tekrar ölçüm yapılamaz bu da cihaza müdahale edildiği anlamına gelir. İki ana sebep vardır:
(1) Başlarken, prob, demir tabanın manyetik alanından rahatsız olan demir tabana çok yakındır.
(2) Prob düzgün takılmamış veya prob kablosu hasar görmüş.
Kaplama ve giydirme ölçümü, işleme endüstrisi ve yüzey mühendisliğinin kalite denetiminin önemli bir parçası haline geldi ve ürünlerin yüksek kalite standartlarını karşılaması için temel bir araçtır. Ürünleri uluslararası hale getirmek için, ülkemin ihraç mallarında ve yurtdışı bağlantılı projelerde kaplama kalınlığının ölçülmesine ilişkin açık gereklilikler ve düzenlemeler bulunmaktadır.
Kaplama kalınlığı ölçüm yöntemleri temel olarak şunları içerir: kama kesim yöntemi kaplama ölçümü, optik kesit yöntemi kaplama ölçümü, elektrolitik yöntem kaplama ölçümü, kalınlık farkı ölçüm yöntemi, tartma yöntemi kaplama ölçümü, x-ışını floresan yöntemi kaplama ölçümü, ışın geri saçılımı ile kaplama ölçümü yöntem, kapasitans yöntemi ile kaplama ölçümü, manyetik ölçüm yöntemi ile kalınlık ölçümü ve girdap akımı ölçüm yöntemi vb. . Bilim ve teknolojinin özellikle son yıllarda artan ilerlemesi ile kaplama kalınlık ölçer minyatür, akıllı, çok işlevli, yüksek hassasiyetli ve pratik olma yönünde büyük bir adım atmıştır. Ölçüm çözünürlüğü 1 mikrona ulaştı ve doğruluk, büyük ölçüde geliştirilmiş olan yüzde 1'e ulaşabilir. Kaplama kalınlık ölçer, geniş uygulama aralığına, geniş ölçüm aralığına, kolay kullanım ve düşük fiyata sahiptir. Endüstride ve bilimsel araştırmalarda en yaygın kullanılan kaplama kalınlığı ölçerdir.
