Kaplama kalınlığı ölçerin tahribatsız muayene yöntemi prensibi
Tahribatsız muayene teknolojisi, teoride güçlü kapsamlılığa ve pratik bağlantılara büyük önem veren gelecek vaat eden bir konudur. Malzemelerin fiziksel özellikleri, ürün tasarımı, imalat süreci, kırılma mekaniği ve sonlu elemanlar hesabı gibi birçok yönü içerir.
Kimya endüstrisinde, elektronik, elektrik, metal ve diğer endüstrilerde, çeşitli malzemelerin korunmasını veya süslenmesini sağlamak için, genellikle demir dışı metal kaplamanın püskürtülmesi, fosfatlama ve anodik oksidasyon işlemi gibi yöntemler kullanılır, böylece kaplamalar , kaplamalar, kaplamalar vb. Katmanlar, laminatlar veya kimyasal olarak üretilmiş filmler, biz bunlara "kaplama" diyoruz.
Kaplamanın kalınlık ölçümü, metal işleme endüstrisindeki kullanıcıların bitmiş ürünlerin kalitesini kontrol etmesi için gerekli olan en önemli süreç haline geldi. Ürünün standardı karşılaması için gerekli bir araçtır. Şu anda, kaplamanın kalınlığı genellikle yurtiçinde ve yurtdışında birleşik uluslararası standarda göre ölçülmüştür. Kaplamanın tahribatsız muayenesi için yöntem ve aletlerin seçimi, malzemelerin fiziksel özellikleri üzerine yapılan araştırmalardaki kademeli ilerleme ile giderek daha fazla önem kazanmaktadır. Kaplama için tahribatsız muayene yöntemleri başlıca şunları içerir: kama kesme yöntemi, optik kesit yöntemi, elektroliz yöntemi, kalınlık farkı ölçüm yöntemi, tartım yöntemi, X-ışını floresan yöntemi, -ışını yansıtma yöntemi, kapasitans yöntemi, manyetik ölçüm yöntemi ve girdap akımı ölçü kanunu vb. son beş yöntem dışında bu yöntemlerin çoğu ürüne veya ürün yüzeyine zarar verecektir. Tahribatlı testler olup, ölçüm yöntemleri külfetli ve yavaştır ve çoğunlukla örnekleme denetimi için uygundur. X-ray ve -ray reflektometri, temassız ve tahribatsız ölçüm için kullanılabilir, ancak cihaz karmaşık ve pahalıdır ve ölçüm aralığı küçüktür. Radyoaktif kaynak nedeniyle, kullanıcının radyasyondan korunma düzenlemelerine uyması gerekir ve genellikle her bir metal kaplama tabakasının kalınlığını ölçmek için kullanılır.
Kapasitans yöntemi genellikle sadece çok ince iletkenlerin yalıtkan kaplamasının kalınlık testine uygulanır.
Manyetik ölçüm yöntemi ve girdap akımı ölçüm yöntemi, teknolojinin artan ilerlemesiyle, özellikle son yıllarda mikroişlemci teknolojisinin kullanılmaya başlanmasından sonra, kalınlık ölçer minyatür, akıllı, çok fonksiyonlu, yüksek hassasiyetli ve pratik yönlere doğru büyük bir adım atmıştır. . Ölçüm çözünürlüğü 0.1μm'ye ulaştı ve doğruluk yüzde 1'e ulaşabilir. Ayrıca geniş uygulama aralığı, geniş ölçüm aralığı, kolay kullanım ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Endüstri ve bilimsel araştırmalarda en yaygın kullanılan araçtır. Ultrasonik seviye göstergesi, ultrasonik sıvı seviye göstergesi, ultrasonik kalınlık göstergesi.
Tahribatsız test yöntemi, kaplamaya veya alt tabakaya zarar vermeden kalınlığı ölçmek için kullanılır ve test hızı hızlıdır, bu nedenle büyük miktarda test çalışması ekonomik olarak gerçekleştirilebilir. Gaotian Test Equipment Co., Ltd. aşağıda çeşitli geleneksel kalınlık ölçüm yöntemlerini tanıtmaktadır.
Manyetik ölçüm prensibi
1. Manyetik çekim kalınlık ölçer prensibi
Kaplamanın kalınlığı, mıknatıs probu ile manyetik çelik malzeme arasındaki çekim kuvveti, ikisi arasındaki mesafeye belirli bir oranda kullanılarak ölçülebilir. Bu mesafe kaplamanın kalınlığıdır, yani kaplamanın manyetik geçirgenliği ve taban malzemesi arasındaki fark ölçülebilecek kadar büyüktür. Çoğu endüstriyel ürünün, yapısal çelik ve sıcak haddelenmiş soğuk haddelenmiş çelik levhalardan damgalanıp şekillendirildiği gerçeği göz önüne alındığında, manyetik kalınlık ölçerler en yaygın kullanılanlardır. Ölçüm aletinin temel yapısı manyetik çelik, gergi yayı, terazi ve kendini durdurma mekanizmasıdır. Manyetik çelik test edilen nesneye çekildiğinde, bir yay bundan sonra kademeli olarak uzar ve gerilim kademeli olarak artar. Çekme kuvveti emme kuvvetinden büyük olduğunda ve manyetik çelik ayrıldığında, kaplama kalınlığını elde etmek için çekme kuvvetinin büyüklüğünü kaydedin. Genel olarak, farklı modellerin farklı ölçüm aralıkları ve uygun durumları vardır. Yaklaşık 350o'lik bir açıda, ölçek, 0~100μm'lik kaplama kalınlığını belirtmek için kullanılabilir; 0~1000μm; 0~5mm, vb. ve doğruluk, endüstriyel uygulamaların genel gereksinimlerini karşılayabilen yüzde 5'in üzerine çıkabilir. Bu cihaz, basit kullanım, güçlü dayanıklılık, ölçümden önce güç kaynağı ve kalibrasyona gerek olmaması ve atölyelerde yerinde kalite kontrol için çok uygun olan düşük fiyat ile karakterize edilir.
2. Manyetik indüksiyon prensibi kalınlık ölçer
Manyetik indüksiyon ilkesi, kaplamanın kalınlığını ölçmek için ferromanyetik olmayan kaplama yoluyla demir alt tabakaya akan manyetik akıyı kullanmaktır. Kaplama ne kadar kalın olursa, manyetik akı o kadar küçük olur. Elektronik bir alet olduğu için kalibre edilmesi kolaydır ve birden fazla işlevi gerçekleştirebilir, ölçüm aralığını genişletebilir ve doğruluğu artırabilir. Test koşulları çok azaltılabildiği için manyetik emiş tipine göre daha geniş uygulama alanına sahiptir.
Yumuşak demir çekirdeğin etrafındaki bobinli prob test edilecek nesnenin üzerine yerleştirildiğinde, cihaz otomatik olarak test akımını çıkaracak, manyetik akının büyüklüğü indüklenen elektromotor kuvvetinin büyüklüğünü etkileyecek ve enstrüman yükseltecek kaplama kalınlığını gösteren sinyal. İlk ürünler metre başı ile gösteriliyordu ve doğruluk ve tekrarlanabilirlik iyi değildi. Daha sonra dijital ekran tipi geliştirildi ve devre tasarımı giderek daha mükemmel hale geldi. Son yıllarda mikroişlemci teknolojisi, elektronik anahtarlama, frekans stabilizasyonu gibi en son teknolojiler devreye girmiş ve birbiri ardına çeşitli yeni ürünler ortaya çıkmıştır. Doğruluk büyük ölçüde iyileştirildi, yüzde 1'e ulaştı ve çözünürlük 0.1μm'ye ulaştı. Probların çoğu, manyetik çekirdek olarak yumuşak çelik kullanır ve bobin akımının frekansı, girdap akımı etkisinin etkisini azaltmak için yüksek değildir. Prob bir sıcaklık kompanzasyon fonksiyonuna sahiptir. Cihaz akıllı olduğu için farklı probları tanımlayabilir, farklı yazılımlarla işbirliği yapabilir ve probun akımını ve frekansını otomatik olarak değiştirebilir. Bir alet birden çok probla kullanılabilir veya aynı alet kullanılabilir. Endüstriyel üretime ve bilimsel araştırmalara uygun aletlerin oldukça pratik bir aşamaya geldiği söylenebilir.
Elektromanyetik prensipler kullanılarak geliştirilen kalınlık ölçerler prensip olarak tüm manyetik olmayan kaplamaların ölçümüne uygulanabilir ve genellikle 500 veya daha fazla temel manyetik geçirgenlik gerektirir. Kaplama malzemesi de manyetik ise, taban malzemesinin (çelik üzerine nikel kaplama gibi) manyetik geçirgenliği ile yeterince büyük bir boşluğa sahip olması gerekir. Manyetik prensip kalınlık ölçer, çelik yüzeyler, porselen ve emaye koruyucu tabakalar, plastik ve kauçuk kaplamalar, nikel ve krom dahil olmak üzere çeşitli demir dışı metal kaplama tabakaları ve kimya ve petrol endüstrisindeki çeşitli korozyon önleyici kaplamalar üzerindeki boya kaplamalarını ölçmek için kullanılabilir. endüstri. . Işığa duyarlı film, kapasitör kağıdı, plastik, polyester ve diğer film üretim endüstrileri için, geniş bir alandaki herhangi bir noktayı ölçmek için ölçüm platformlarının veya (çelikten yapılmış) silindirlerin kullanımı da kullanılabilir.
