Düzlüğü Lazerle Ölçme Yöntemi
Düzlük, nesnenin yüzeyindeki makro-içbükey-dışbükey yüksekliğin ideal düzlemden sapmasını ifade eden geometrik toleranslardan biridir. Geleneksel algılama yöntemlerinde düzlük ölçümü genellikle şunları içerir: tıkaç göstergesi/hissetme ölçüm yöntemi, sıvı seviyesi yöntemi, lazer düzlemi interferometre ölçüm yöntemi (düz kristal interferometri yöntemi), seviye ölçer/dijital seviye ölçüm yöntemi ve metre ölçüm Kanunu.
Feeler gauge ölçüm yöntemi, her zaman ve her yerde kaba bir düzlük ölçümü gerçekleştirmek için yalnızca bir dizi taşınabilir feeler ölçere ihtiyaç duyar. Şu anda birçok fabrika, tespit için hala bu yöntemi kullanıyor. Düşük hassasiyeti nedeniyle, geleneksel kalınlık ölçer 10um'dur, algılama verimliliği düşüktür, sonuç yeterince kapsamlı değildir ve yalnızca parçanın kenarı algılanabilir.
Konektörün çalışma prensibine dayanan sıvı seviyesi yöntemi, sürekli veya süreksiz büyük düzlemlerin düzlüğünü ölçmek için uygundur, ancak ölçümü uzun zaman alır ve sıcaklığa duyarlıdır, bu nedenle yalnızca düşük olan düzlemler için uygundur. ölçüm doğruluğu.
Lazer düzlemi interferometre ölçüm yöntemi, en tipik kullanımı düz kristal interferometridir. Ancak esas olarak mikrometrenin ölçüm yüzeyi, göstergenin çalışma yüzeyi ve optik lens gibi pürüzsüz küçük düzlemlerin ölçümü için kullanılır.
Seviye ölçüm yöntemi, iş parçası yüzeyinin düzlük ve düzlük ölçümünde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek ölçüm doğruluğu, iyi stabilite, küçük boyut, taşıması kolay. Bununla birlikte, ölçmek için bu yöntemi kullanırken, aletin konumunu tekrar tekrar hareket ettirmek ve her ölçüm noktasının verilerini kaydetmek gerekir, bu da zaman alıcı, zahmetli, uzun ayarlama süresi ve veri işleme prosedürü külfetlidir.
Metre ölçüm yönteminin tipik uygulaması, düz bir mikrometre ve üç koordinatlı bir alettir, aralarında üç koordinatlı alet en yaygın olarak kullanılır. Ölçüm sırasında gösterge, test edilecek numune üzerinde hareket eder ve ölçüm referansına göre her bir ölçüm noktasının verileri, seçilen yerleşim noktalarına göre ölçülür ve ardından veri işleme yoluyla düzlük hatası değerlendirilir. Ancak verimliliği düşüktür, genellikle bir numune birkaç dakika sürer ve 15 ppm'lik beklentinin çok uzağındadır.
Alman lamtech lazer düzlük ölçüm cihazını kullanarak düzlüğü lazerle ölçme yöntemini sağlayabiliriz, havacılık, otomotiv endüstrisi yakıt enjeksiyon memesi endüstrisi, pompa, valf contası yüzeyi ve optik mühendisliği, lazer mühendisliği vb. gibi düzlüğü hızlı bir şekilde ölçebiliriz. Her alanda uygulama var.
Düzlüğü lazerle ölçme yöntemi, yüksek ölçüm verimliliğine ve yüksek hassasiyete sahiptir ve birini algılamak yalnızca 1-3 saniye sürer ve yüzde 100 tam denetim gerçekleştirilebilir.
