Elektrikli lehimleme demirinin seçilmesinin genel ilkelerine giriş
1. Havalandırma demir ucunun şekli, iş parçasının yüzey gereksinimlerine ve ürünün montaj yoğunluğuna uyum sağlayabilir.
2. Lehimleme demir ucunun üst sıcaklığının, lehimin erime noktasına uyarlanması gerekir, genellikle lehimin erime noktasından daha yüksek 30-80 derecesi (lehim ucu ucu lehimleme noktasına temas ettiğinde sıcaklık düşüşü hariç).
3. Elektrikli bir lehimleme demirinin ısı kapasitesi uygun olmalı ve lehimleme demir ucunun sıcaklık geri kazanım süresi, iş parçasının yüzeyinin lehimlenmesi gereksinimlerine uyarlanmalıdır.
Sıcaklık geri kazanım süresi, kaynak döngüsü sırasında ısı yayılmasından kaynaklanan ve daha sonra en yüksek sıcaklığa geri dönme nedeniyle, lehimleme demirin ucundaki sıcaklığın gerekli süresini ifade eder. Havalandırma demirinin güç ve ısı kapasitesi ile birlikte lehimleme demir ucunun şekli ve uzunluğu ile ilgilidir.
Elektrikli lehimleme demir için güç seçimi prensibi
1. Entegre devreleri, transistörleri ve diğer ısıya duyarlı bileşenleri lehimlemede, 20W dahili ısıtma veya 25W harici ısıtma lehimleme demirini kullanmayı düşünün.
2. Daha kalın teller ve koaksiyel kablolar kaynak yaparken, 50W dahili ısıtma veya harici ısıtma lehimleme demirini 45-75 kullanmayı düşünün.
3. Metal şasi topraklama pedleri gibi daha büyük bileşenlerin kaynak yaparken, 100W'dan fazla gücüne sahip bir lehimleme demir seçilmelidir.
Özet:
Havalandıran demir ucu ne kadar büyük olursa, ısı kapasitesi nispeten büyük olur. Sürekli lehimleme yaparken, daha büyük bir lehim ucu kullanmak daha az sıcaklık düşüşüne neden olur.
Büyük lehim ucu yüksek ısı kapasitesine sahiptir ve lehimleme sırasında daha düşük sıcaklıklarda kullanılabilir, bu da lehimleme demir ucunu oksidasyona daha az eğilimli hale getirir ve servis ömrünü uzatır.
Lehim bağlantısı olan büyük bir temas alanına sahip bir lehim ucu uç etkili ısı transferi oluşturabilir ve lehimleme demir ucunun boyutu bitişik bileşenleri etkilememelidir. Lehim derzlerine tam olarak temas edebilen geometrik boyutların seçilmesi kaynak verimliliğini artırabilir.
Çeşitli lehim uçları ucu şekilleri vardır ve seçim için anahtar noktalar, sanal lehimleme, üst üste binen lehim, asma lehim, lehim derzlerinde çapak yok ve tahta ve bileşenleri yakmak değil, belirli bir miktarda lehimini düzenli olarak korumaktır.
