Kızılötesi termometre - hangi endüstri için uygundur?
Kızılötesi ölçümün doğası gereği, kızılötesi aletler endüstriyel alanlarda daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Kızılötesi termometreler çelik, cam ve plastik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Önleyici tesislerde de yaygın olarak kullanılırlar.
demir endüstrisi
Çelik endüstrisi, ürünler hareket halinde olduğu ve sıcaklık çok yüksek olduğu için termometreler kullanır. Yaygın bir çelik endüstrisi uygulaması, sıcaklığın, erimiş çeliğin topaklara dönüşmeye başladığı sabit bir durum olmasıdır. Çeliğin aynı sıcaklığa yeniden ısıtılması, bükülmesini önlemenin anahtarıdır ve rejeneratörün iç sıcaklığını ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Yüksek sıcaklıklı döner değirmenlerde, ürünün sıcaklığının dönme limitleri içinde olduğunu doğrulamak için kızılötesi termometreler kullanılır. Soğutma değirmenlerinde, kızılötesi termometreler soğudukça çeliğin sıcaklığını izler.
cam endüstrisi
Cam endüstrisinde de ürünler hareket halindedir ve çok yüksek sıcaklıklara kadar ısıtılmaktadır. Fırındaki sıcaklığı izlemek için kızılötesi termometreler kullanılır. El tipi sensörler, dışarıyı ölçerek sıcak noktaları tespit eder. Uygun fırın ağız sıcaklığını belirlemek için erimiş camın sıcaklığını ölçün. Düzcam ürünlerinde sensörler her işlem aşamasında sıcaklığı algılar. Yanlış sıcaklık veya çok hızlı sıcaklık değişimi, düzensiz genişleme veya daralmaya neden olabilir. Şişe ve kap ürünleri için, erimiş cam aynı sıcaklıkta tutulan ön ocağa akar. Ön ocaktaki camın sıcaklığını tespit etmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Bu nedenle, ihraç edildiği yerde uygun durumda olmalıdır. Fiberglas ürünlerde, ön ocaktaki camın sıcaklığını algılamak için işleme fırınında kızılötesi sensörler kullanılır. Kızılötesi sensörlerin cam endüstrisindeki bir başka kullanımı da ön cam ürünleri sürecindedir.
plastik endüstrisi
Plastik endüstrisinde, ürün kontaminasyonunu önlemek, dinamik nesneleri ölçmek ve yüksek sıcaklıktaki plastikleri ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Şişirilmiş film ekstrüzyonu sırasında ısıtma ve soğutmayı ayarlamak için sıcaklık ölçümleri, plastiğin geriliminin ve kalınlığının bütünlüğünün korunmasına yardımcı olabilir. Dökme filmin çıkarılması sırasında sensörler, ürün kalınlığını ve tutarlılığını sağlamak için sıcaklığın kontrol edilmesine yardımcı olur. Levha ekstrüzyonu sırasında sensörler, operatörün ürün kalitesini korumak için ısıtıcıları ve soğuk serpantinleri kapatmasını sağlar.
önleyici bakım
Taşınabilir bir termal görüntüleme sistemi ile bakım personeli olası veya mevcut sorunları belirleyebilir. Örnekler: Aşırı ısınmış motor bobin sargıları, trafolardaki tıkalı soğutma kanatçıkları, kötü kondansatör bağlantıları, kompresör silindir kafasında ısı birikmesi. Herhangi bir soruna bir sıcaklık artışı veya ortam sıcaklığından keskin bir şekilde farklı olan bir sıcaklık eğrisi eşlik eder, böylece taşınabilir bir termal görüntüleme sistemiyle yeri tespit edilebilir. Çoğu durumda, sorunlar sürecin durdurulması gerekmeden önce zamanında tespit edilip düzeltilebilir.
kimyasal endüstri
Petrokimya endüstrisinde rafineriler, rutin önleyici bakım programlarının bir parçası olarak sıcaklık görüntüleme sistemleri kullanır. Bu prosedürler, fırın sürecinin izlenmesini ve termokupl okumalarının doğrulanmasını içerir. Fırın işleminin tespitinde, ısıtma yüzeyi tüpündeki karbon birikiminin oranını tespit etmek için kızılötesi ekran kullanılır. Koklaşma olarak bilinen bu birikme, fırının daha yüksek bir ateşleme hızına neden olur ve bu da boruların sıcaklığını artırır. Bu yüksek sıcaklık koşulu tüpün ömrünü azaltacaktır. Çünkü bu koklaşma, ürünün borunun ısısını eşit şekilde emmesini engelleyecektir. Kızılötesi bir termometre kullanırken, bağlantı alanındaki tüpün yüzey sıcaklığının diğer alanlardakinden daha yüksek olma eğiliminde olduğunu göreceğiz.
