Ölçülen değerleri etkileyen faktörler ve çözümleri
Kalınlık ölçüm cihazlarının kullanımı ve diğer cihazların kullanımı, hem cihazın performansında ustalaşmak için hem de test koşullarını anlamanız gerekir. Kaplama kalınlık ölçerin manyetik prensibinin ve girdap akımı prensibinin kullanımı, ölçülen alt tabakanın elektriksel ve manyetik özelliklerine ve kaplamanın kalınlığını ölçmek için probdan olan mesafeye dayanmaktadır, bu nedenle ölçülen alt tabakanın elektromanyetik fiziksel özellikleri ve fiziksel boyutları, manyetik akı ve girdap akımının boyutunu etkiler. Yani ölçülen değerin güvenilirliğini etkiler, aşağıda problemin bu yönüne bir giriş yapılacaktır.
1. Sınır aralığı
Prob ve ölçülen gövde sınırları, delikler, oyuklar, diğer kesit aralıklarındaki değişiklikler belirtilen sınır aralıklarından az ise, manyetik akı veya girdap akımı taşıyıcı kesitinin yeterli olmaması ölçüm hatalarına yol açacaktır. Bu noktada kaplama kalınlığının ölçülmesi gerekiyorsa, bu ancak kaplamasız bir yüzey üzerinde aynı koşullarda önceden kalibre edilmesi durumunda ölçülebilir. (Not: Ürünlerimiz, %3 ila 10 arasında bir doğruluk elde etmek için kaplama yoluyla benzersiz bir kalibrasyon özelliğine sahiptir.
2. Alt tabaka yüzey eğriliği
Düz bir karşılaştırma numunesi üzerinde bir başlangıç değerini kalibre edin ve kaplama kalınlığını ölçtükten sonra bu başlangıç değerini çıkarın. Veya aşağıdaki makaleye bakın.
3. zui Adi Metalin Minimum Kalınlığı
Probun elektromanyetik alanının tamamen ana metal içinde tutulabilmesi için ana metalin belirli bir minimum kalınlığa sahip olması gerekir. Minimum kalınlık, ölçüm cihazının performansına ve metal alt tabakanın doğasına bağlıdır ve bu kalınlığın hemen üzerinde, ölçülen değerde düzeltme yapılmadan ölçüm yapılabilir. Alt tabakanın yetersiz kalınlığının etkisi, aynı malzemeden bir parça alt tabakanın hemen altına yerleştirilerek ortadan kaldırılabilir. Bir alt tabaka eklemek zor veya imkansızsa, nominal değerden fark, bilinen kaplama kalınlığına sahip bir numuneyle karşılaştırılarak belirlenebilir. Bu, ölçümde dikkate alınır ve ölçülen değer buna göre veya Madde 2'ye uygun olarak düzeltilir. Kalibre edilebilen aletler için, bir düğme veya anahtarın ayarlanmasıyla kalınlığın doğru bir doğrudan okunması elde edilebilir. Tersine, kalınlığın kullanımı, yukarıda belirtildiği gibi bakır folyo kalınlık ölçerin doğrudan ölçümünün geliştirilmesinin etkisini yaratmak için çok küçüktür.
4. Yüzey pürüzlülüğü ve yüzey temizliği
Temsili bir ortalama ölçüm değeri elde etmek için yüzeyin pürüzlülüğünde birkaç kez ölçüm yapılması gerekir. Açıkçası, ister alt tabaka ister kaplama olsun, yüzey ne kadar pürüzlü olursa, ölçüm de o kadar az güvenilir olur. Güvenilir veriler elde etmek için alt tabakanın ortalama pürüzlülüğü Ra, kaplama kalınlığının yüzde 5'inden az olmalıdır. Yüzeydeki yabancı maddeler ise uzaklaştırılmalıdır. Bazı enstrümanların bu "uçan noktaları" ortadan kaldırmak için üst ve alt limitleri vardır. 5.
5. Prob ölçüm kuvveti
Prob ölçüm kuvveti sabit olmalıdır. Ve yumuşak kaplamanın deformasyonuna neden olmayacak ve ölçülen değerde bir düşüşe veya büyük dalgalanmalara neden olmayacak şekilde mümkün olduğu kadar küçük olmalıdır. Gerektiğinde ikisinin arasına belli kalınlıkta sert, iletken olmayan bir film yerleştirilebilir. Bu şekilde filmin kalınlığı çıkarılarak uygun şekilde artık mıknatıslanma elde edilebilir.
6. Dış sabit manyetik alanlar, elektromanyetik alanlar ve alt tabakanın kalıcı mıknatıslanması
Rahatsız edici etkilere sahip dış manyetik alanların yakınında ölçümlerden kaçınılmalıdır. Artık manyetizma, dedektörün performansına bağlı olarak daha fazla veya daha az ölçüm hatasına yol açabilir, ancak bu genellikle örneğin yapısal çelikler, derin çekilmiş çelik plakalar vb. için geçerli değildir.
7. Kaplama malzemesinin ferromanyetik ve iletken bileşenleri
