Termometreyi ustaca kullanarak gizli tehlikeleri zamanında ortadan kaldırın
Çabanın yarısı ile sızıntıları kontrol edin
Uzun bir süredir, polimer enjeksiyonu için tek kuyulu boru hattı sıklıkla delinmiş, sızdırılmış ve delinmiştir. Delinme noktalarından bazıları, polimer enjeksiyon istasyonu binasının içinde ve dışında beton zeminin 30-100 cm altında. Delinme noktasını onarmak için öncelikle delinme yerini bulmak gerekir.
Kızılötesi termometrelerin sıcaklık duyarlılığından ilham alan Gudong Üçüncü Madencilik Merkezi teknisyenleri, termometreleri ustalıkla kullanarak istasyonun içinde ve dışında beton zeminin altındaki boru hatlarının delme noktalarını hızlı ve doğru bir şekilde buldular ve yarı çabayla iki kat sonuç elde ettiler.
Normal şartlar altında, polimer enjeksiyon kuyusunun boru hattında kuyu başına taşınan şey, polimer ana likör ve kanalizasyon karışımıdır ve sıcaklık yaklaşık 40 derecedir. Yeraltı çimentosu ve yer altı toprak katmanlarının farklı sıkıştırma dereceleri ve yoğunlukları nedeniyle gözeneklerin boyutları da farklıdır. Sızıntı noktasından gelen karışık çözelti, en yüksek gözenekliliğe sahip nokta boyunca hareket eder, döner ve uzanır ve maksimum 10 metreden fazla bir uzunluğa aktarılabilir. Sonra en zayıf nokta olan taşma noktasından taşma. Karışımın transferi sırasında sıcaklık kademeli olarak düşer, yani taşma noktası en düşük sıcaklığa sahipken, delinme noktası en yüksek sıcaklığa sahiptir.
Bu nedenle, gerçekte sızıntı ararken, termometreyi tuttuğunuz ve termometreyi taşma noktasından sıcaklık artış yolu boyunca hareket ettirdiğiniz sürece, siz sızıntı noktasına yaklaştıkça, termometre tarafından gösterilen sıcaklık kademeli olarak artacaktır. en yüksek sıcaklık. En yüksek sıcaklık noktasını bulun ve delinme noktasını bulun. Birden fazla sızıntı bulma testi, delinme noktalarını bulmak için bir termometre kullanmanın zamandan ve emekten tasarruf sağladığını ve doğruluğun yüzde 100 olduğunu kanıtladı. Bu yöntem, çimento zemini parçalama kapsamını büyük ölçüde azaltabilir, emek yoğunluğunu ve polimer enjeksiyonunun kesinti süresini azaltabilir ve iş verimliliğini artırabilir.
2009 yılından bu yana, yukarıdaki öneriler 15 kuyu zamanı için sızıntı bulmak için kullanıldı, yüzde 100 başarı oranı ile boru hattı işleme süresini ortalama 6 saat/kuyu süresi kısalttı, polimer çözeltisinin enjeksiyon hacmini 680 metreküp artırdı ve polimer enjeksiyonu için kapatma süresinin azaltılması.
Gizli tehlikeleri ortadan kaldırın "sıcak çarpması önleme ve soğutma"
Birkaç gün önce sabah 9 civarında, polimer enjeksiyon pompası odasındaki sıcaklık 30 dereceye kadar çıktı. 8 Nolu enjeksiyon istasyonunun istasyon yöneticisi ve işçi teknisyeni Wang Laiqing, elindeki kızılötesi termometreyle enjeksiyon ekipmanını tek tek incelemeye başladı. Aniden, bir polimer enjeksiyon pompasının karter sıcaklığının bir önceki güne göre 2 derece daha yüksek olduğunu gördü. Bu gizli tehlike zamanında ortadan kaldırılmazsa, polimer enjeksiyon pompasının normal çalışmasını doğrudan tehlikeye atacaktır. Bu yüzden, nedenini öğrenmek için hemen yola çıktı. Ekipmanın çalışma frekansının değişmediğini analiz ederek ve motor akımının geçmişten değişmediğini kontrol ederek, ekipman yükündeki artıştan kaynaklanan olası sıcaklık artışını ortadan kaldırdı, bu nedenle yağlama ekleme kaydını inceledi. yağ ve o sırada yağlama yağı eklemenin durumunu sordu. Eklenen yağlama yağının etiketinin yanlış olduğu ortaya çıktı. Yağlama yağının değiştirilmesi ile gizli kaza tehlikesi zamanla ortadan kaldırılmıştır.
Şimdi, polimer enjeksiyon kuyusundaki ana sıvının enjeksiyon hacminin azalması nedeniyle, polimer enjeksiyon pompasının çalışma frekansı düşüktür ve bazı pompalar, motorun ısınmasına neden olan yaklaşık 18 Hz frekansta çalışır. ve karterdeki yağlama yağının sıcaklığının yüksek olması. Bazı motor mahfazalarının sıcaklığı 60 dereceye yakındır ve karterdeki yağlama yağının sıcaklığı da 50 derecenin üzerindedir, bu da ekipmanın uzun vadeli güvenilir çalışmasına büyük gizli tehlikeler getirir. Bu nedenle işçiler, polimer enjeksiyon pompasının motor mahfazasının, yataklarının ve krank karterinin çeşitli parçalarının sıcaklığını her gün yoğun bir şekilde kontrol etmek için termometreler kullanır ve kayıtlar yapar ve ekipman için aşağıdaki "sıcak çarpmasını önleme ve soğutma" işini yapar. zaman.
