Kaplama kalınlık ölçerin çalışma prensibi hakkında
Teknolojinin ilerlemesi ile özellikle son yıllarda mikrobilgisayar teknolojisinin kullanılmaya başlanmasından sonra manyetik yöntem ve girdap akımı yöntemi kullanılarak kalınlık ölçerler minyatürleşme, zeka, çok işlevlilik, yüksek hassasiyet ve pratiklik adımı doğrultusunda büyük bir adım atmıştır. Ölçümün çözünürlüğü 0.1 mikrona ulaştı ve doğruluk yüzde 1'e ulaşabiliyor, bu da büyük ölçüde iyileştirildi. Geniş bir uygulama yelpazesine, geniş ölçüm aralığına, rahat çalışmaya ve düşük fiyata sahiptir. Endüstride ve bilimsel araştırmalarda en yaygın kullanılan kalınlık ölçüm cihazıdır.
Tahribatsız yöntem ne kaplamaya ne de alt tabakaya zarar verir, algılama hızı yüksektir ve büyük miktarda denetim işi ekonomik olarak gerçekleştirilebilir. Ölçüm Prensipleri ve Aletler
1. Manyetik çekim kuvveti ve kalınlık ölçerin ölçüm prensibi * Mıknatıs (prob) ile manyetik iletken çelik arasındaki çekim kuvvetinin boyutu, aralarındaki mesafe, yani kaplamanın kalınlığı ile orantılıdır. Kaplama ve alt tabaka arasındaki manyetik geçirgenlik farkı yeterince büyük olduğu sürece bir kalınlık ölçer yapmak için bu prensibi kullanarak ölçülebilir. Çoğu endüstriyel ürünün damgalandığı ve yapısal çelikten ve sıcak ve soğuk haddelenmiş sacdan yapıldığı göz önüne alındığında, manyetik kalınlık ölçerler en yaygın kullanılanlardır. Kalınlık ölçerin temel yapısı manyetik çelik, röle yayı, ölçek ve kendi kendini durdurma mekanizmasından oluşur. Mıknatıs ve ölçülecek nesne çekildikten sonra, ölçüm yayı kademeli olarak uzar ve çekme kuvveti kademeli olarak artar. Çekme kuvveti emme kuvvetinden biraz daha büyük olduğunda, manyetik çeliğin ayrılma anında çekme kuvveti kaydedilerek kaplamanın kalınlığı elde edilebilir. Daha yeni ürünler bu günlük kaydını otomatikleştirebilir. Farklı modellerin farklı aralıkları ve geçerli durumları vardır.
Cihaz, basit kullanım, sağlamlık, güç kaynağı olmaması, ölçümden önce kalibrasyon olmaması ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir ve bu da onu atölyelerde yerinde kalite kontrol için ideal hale getirir.
2. Manyetik indüksiyon ölçümü prensibi Manyetik indüksiyon prensibini kullanırken, kaplamanın kalınlığı, ferromanyetik olmayan kaplama yoluyla sondadan ferromanyetik alt tabakaya akan manyetik akının büyüklüğü ile ölçülür. Karşılık gelen manyetodirencin büyüklüğü, kaplamanın kalınlığını belirtmek için de ölçülebilir. Kaplama ne kadar kalın olursa, manyetik direnç o kadar yüksek ve manyetik akı o kadar düşük olur. Manyetik indüksiyon prensibini kullanan kalınlık ölçer, prensip olarak manyetik iletken substrat üzerindeki manyetik olmayan iletken kaplamanın kalınlığına sahip olabilir. Genel olarak, substratın manyetik geçirgenliğinin 500'ın üzerinde olması gerekir. Kaplama malzemesi aynı zamanda manyetik ise, temel malzemeden yeterince büyük bir geçirgenlik farkı gerektirir (örn. çelik üzerine nikel kaplama). Yumuşak çekirdekli bobinli prob, test edilecek örneğin üzerine yerleştirildiğinde, cihaz otomatik olarak test akımı veya test sinyali verir. İlk ürünler, sinyali yükselten ve ardından kaplamanın kalınlığını gösteren, indüklenen elektromotor kuvvetinin büyüklüğünü ölçmek için ibreli göstergeler kullandı. Son yıllarda devre tasarımında frekans stabilizasyonu, faz kilitleme ve sıcaklık kompanzasyonu gibi yeni teknolojiler kullanılmaya başlandı ve ölçüm sinyali manyetodirenç ile modüle edildi. Tasarlanan entegre devre de benimsendi ve ölçüm doğruluğunu ve tekrar üretilebilirliği (neredeyse bir büyüklük sırası) büyük ölçüde geliştiren bir mikro bilgisayar piyasaya sürüldü. Modern manyetik indüksiyon kalınlık ölçerlerin çözünürlüğü 0.1um'a ulaşabilir, izin verilen hata yüzde 1'e ulaşabilir ve aralık 10 mm'ye ulaşabilir. Manyetik prensip kalınlık ölçer, çelik yüzeydeki boya tabakasını, porselen ve emaye koruyucu tabakasını, plastik ve kauçuk kaplamayı, nikel-krom dahil çeşitli demir dışı metal kaplamaları ve çeşitli korozyon önleyici tabakaları ölçmek için kullanılabilir. . Kimya ve petrol endüstrileri için kaplamalar. .
3. Eddy Current Ölçüm Prensibi
Yüksek frekanslı AC sinyali, prob bobininde, prob iletkene yaklaştıkça probda girdap akımları oluşturan bir elektromanyetik alan oluşturur. Prob iletken alt tabakaya ne kadar yakınsa, girdap akımları ve yansıyan empedans o kadar büyük olur. Bu geri besleme etkisi, prob ile iletken alt tabaka arasındaki mesafeyi, yani iletken alt tabaka üzerindeki iletken olmayan kaplamanın kalınlığını karakterize eder. Bu problar, ferromanyetik olmayan metal yüzeyler üzerindeki kaplama kalınlığını ölçmek için tasarlandığından, genellikle manyetik olmayan problar olarak adlandırılırlar. Manyetik olmayan problar, bobin çekirdeği için platin-nikel alaşımları veya diğer yeni malzemeler gibi yüksek frekanslı malzemeler kullanır. Manyetik indüksiyon prensibi ile karşılaştırıldığında, temel fark, probun farklı olması, sinyal frekansının farklı olması ve sinyalin boyutunun ve oranının farklı olmasıdır. Manyetik indüksiyon kalınlık ölçer gibi, girdap akımı kalınlık ölçer de 0.1um'luk yüksek bir çözünürlüğe, yüzde 1'lik izin verilen bir hataya ve 10 mm'lik bir aralığa ulaşır. Girdap akımı prensibini kullanan kalınlık ölçer, prensip olarak, uzay mekikleri, araçlar, ev aletleri, alüminyum alaşımlı kapılar ve pencereler gibi alüminyum ürünlerin yüzeylerindeki boyalar, plastik kaplamalar ve anodize filmler gibi tüm iletkenler üzerindeki iletken olmayan kaplamaları ölçebilir. . Kaplama malzemesinin belirli bir iletkenliği vardır, bu da kalibrasyonla ölçülebilir ancak ikisinin iletkenlik oranının en az 3-5 kat farklı olması gerekir (bakır üzerine krom kaplama gibi). Çelik alt tabaka da bir kılavuz olsa da, bu tür görevler için ölçüm için manyetik prensibi kullanmak daha uygundur.
