Elektrikli havya lehimleme işlemi için 8 temel nokta:
1. Kaynaklı bağlantıların yüzey işlemi
Manuel havya kaynağında karşılaşılan kaynaklar çeşitli elektronik parçalar ve tellerdir. Sigorta süresi içindeki elektronik komponentler seri üretim şartlarında kullanılmadığı sürece, genel olarak karşılaşılan kaynaklarda sıklıkla yüzey temizliği gerektirmektedir. Kaynak yüzeyinde kaynak kalitesini etkileyen pas, yağ, toz ve diğer yabancı maddeleri temizleyin, temizleyin. Elle çalıştırmada genellikle mekanik kazıma ve alkol, asetonla temizleme ve diğer basit ve kolay yöntemler kullanılır.
2. Ön kaynak
Ön lehimleme, lehimlenecek bileşen uçlarının veya iletken kaynak parçalarının, genel olarak kalaylama, kalaylama, kalaylama vb. olarak da bilinen lehimle önceden ıslatılmasıdır. Ön lehimleme olarak adlandırılması doğrudur çünkü işlemi ve mekanizması bir bütündür. lehimleme işlemi - lehim, kaynağın yüzeyini ıslatır ve metalin difüzyonu bir bağlama tabakası oluşturduktan sonra kaynağın yüzeyi bir lehim tabakası ile "kaplanır".
Ön lehimleme, lehimleme için vazgeçilmez bir işlem değildir, ancak manuel havya kaynağı, özellikle bakım, hata ayıklama ve araştırma ve geliştirme için neredeyse vazgeçilmezdir.
3. Aşırı akı kullanmayın
Doğru miktarda akı önemlidir, ancak daha fazlasının daha iyi olduğunu varsaymayın. Aşırı reçine sadece lehimleme sonrasında lehim bağlantılarının etrafını temizleme iş yüküne neden olmakla kalmaz, aynı zamanda ısıtma süresini uzatır (reçine erir, buharlaşır ve ısıyı alır), iş verimliliğini azaltır; ve ısıtma süresi yetersiz olduğunda lehime karıştırılarak "Cüruf kalıntısı" hatası oluşması kolaydır.
Anahtarlama elemanlarının kaynaklanması için aşırı akının kontaklara akması kolaydır, bu da zayıf temasa neden olur. Uygun miktarda akı, reçine parfümünün yalnızca oluşturulacak lehim bağlantılarını ıslatabileceği ve reçine parfümünün baskılı levhadan bileşen yüzeyine veya soket deliğine (IC soketi gibi) akmasına izin vermeyecek şekilde olmalıdır. Reçine çekirdekleri kullanan teller için temel olarak akıyı yeniden uygulamaya gerek yoktur.
4. Havyanın ucunu temiz tutun
Havya ucu, lehimleme sırasında uzun süre yüksek sıcaklık durumunda olduğundan ve akı gibi ısıyla ayrışan maddelere maruz kaldığından, yüzeyi kolayca oksitlenerek neredeyse bir ısı yalıtımı oluşturan siyah yabancı maddelerden oluşan bir tabaka oluşturur. Havya ucunun ısıtma etkisini kaybetmesine neden olan katman. Bu nedenle, havya çerçevesi üzerindeki kirleri istediğiniz zaman ovalayın. Ayrıca havya ucunun istenildiği zaman nemli bir bez veya nemli süngerle silinmesi de yaygın bir yöntemdir.
5. Isıtma lehim köprüsüne bağlıdır
Montaj hattı dışı işlemlerde, bir lehimleme için lehim bağlantılarının şekilleri çeşitlidir ve havyanın ucunu sürekli olarak değiştirmemiz imkansızdır. Havya ucunun ısıtılmasının verimliliğini artırmak için ısı aktarımı için bir lehim köprüsü oluşturmak gerekir. Lehim köprüsü olarak adlandırılan, ısıtma sırasında havya ucu ile kaynak parçası arasında ısı transferi için bir köprü olarak havya üzerinde az miktarda lehimin tutulduğu anlamına gelir.
Açıkçası, erimiş metalin ısı iletim verimliliği havanınkinden çok daha yüksek olduğundan, kaynak parçası hızlı bir şekilde kaynak sıcaklığına kadar ısıtılır. Lehim köprüsü olarak çok fazla kalay kalmamasına dikkat edilmelidir.
6. Lehim miktarı uygun olmalı
Aşırı lehim, gereksiz yere daha pahalı kalay tüketmekle kalmaz, aynı zamanda lehimleme süresini uzatır ve buna bağlı olarak çalışma hızını da azaltır. Daha ciddi olanı, yüksek yoğunluklu devrelerde aşırı kalay miktarının kolayca fark edilemeyen kısa devrelere neden olabilmesidir. Ancak çok az lehim sağlam bir bağ oluşturamaz ve lehim bağlantılarının mukavemetini azaltamaz. Özellikle devre kartı üzerinde tel lehimleme yapılırken yetersiz lehim çoğu zaman tellerin düşmesine neden olur.
7. Kaynak parçaları sağlam olmalıdır.
Lehim katılaşmadan önce kaynağı hareket ettirmeyin veya titretmeyin, özellikle kaynağı kelepçelemek için cımbız kullanırken, cımbızı çıkarmadan önce lehimin katılaşmasını beklediğinizden emin olun. Bunun nedeni lehim katılaştırma işleminin bir kristalizasyon işlemi olmasıdır. Kristalizasyon teorisine göre, kristalizasyon periyodu sırasındaki dış kuvvet (kaynak bağlantısının hareketi), kristalizasyon koşullarını değiştirecek ve kaba kristallerle sonuçlanacak ve "soğuk kaynak" olarak adlandırılan sonuçla sonuçlanacaktır.
Görünüş olgusu, yüzeyin donuk ve fasulye posası benzeri olmasıdır; Lehim bağlantısının iç yapısı gevşektir ve hava boşlukları ve çatlakların oluşması kolaydır, bu da lehim bağlantısının mukavemetinde azalmaya ve zayıf elektrik iletkenliğine neden olur. Bu nedenle lehim katılaşmadan önce kaynak parçasının sabit tutulması gerekir. Gerçek çalışmada, kaynağı sabitlemek için çeşitli uygun yöntemler kullanılabilir veya güvenilir sıkıştırma önlemleri kullanılabilir.
8. Havyanın tahliyesine dikkat edin
Havyanın tahliyesi zamanında yapılmalı ve tahliye açısı ve yönü lehim bağlantılarının oluşumu ile belirli bir ilişkiye sahip olmalıdır. Havyayı çıkarırken yavaşça döndürmek, lehim bağlantılarının düzgün şekilde lehimlenmesini sağlayabilir ve bunun gerçek çalışma sırasında deneyimlenmesi gerekir.
