Kaynak teknolojisi, elektrikli ürünlerin yaratılması için çok önemli olan temel bir beceridir. 10-Kaynak karakter temellerinin tam kaynak işleminin bir parçası olan belirli yetenekler ("bir kazıma, iki kaplama, üç test, dört kaynak ve beş inceleme"), bir elektrikle manuel lehimleme için gereklidir. ütü.
1. Bir tıraş
Kaynak yapmadan önce, metal nesnenin yüzeyinin Şekil 3'te gösterildiği gibi temizlenmesi gerekir. Ardından, bir bıçak, hurda testere bıçağı, yağ veya yalıtkan boya kullanarak, kaynak yüzeyindeki oksit tabakasını yeni metal yüzeye kadar kazıyın. maruz kalır. Lehimlemeden önce, ev yapımı baskılı devre kartı da ince zımpara kağıdı veya ıslak zımpara kağıdı ile hafifçe parlatılmalıdır. Kaynak kalitesini garanti etmek için "kazıma" çok önemli bir adım olsa da, yeni başlayanlar bazen bunu atlar. Bazı bileşen kablolarının üzerinde gümüş, altın veya kalaylı kaplama bulunduğuna dikkat edilmelidir. Oksidasyon veya soyulma yoksa kazımaya gerek yoktur. Yüzeydeki kirleri çıkarmak için kaba bir lastik kullanabilirsiniz. Büyük bir silgiyle çizim yapmak için kumlu bir silgi ideal seçenektir. Kaplama tabakasını çıkardıktan sonra, bazı altın kaplamalı kristal triyot pim uçlarını vb. kalayla kaplamak zor olabilir. Hangi "kazıma" yöntemi kullanılırsa kullanılsın, tüm çevrelerini temizlemek için bileşen pimlerini sürekli olarak döndürdüğünüzden emin olun.
2. İki kaplama
Kaynak yapılacak bileşenler Şekil 4'te gösterildiği gibi kaplanmalıdır. Elektrikli bir havya ile, bileşen pimlerinin kaynak parçalarını "kazıdıktan" sonra yüzeyin yeniden oksitlenmesini önlemek için küçük bir kalay tabakası yerleştirilmelidir, tel kafaları vb. Bu, bileşenlerin lehimlenme kapasitesini artıracaktır. seks. Kaplanmış lehim kaplaması ince ve homojen olmalıdır, bu nedenle herhangi bir zamanda havyanın ucunda çok fazla kalay olmamalıdır. Transistörler ve kristal gibi bileşenler üzerindeki kurşun pimlerin kökünü sıkıştırmak için cımbız veya kargaburun kullanın kalay kaplamadan önce ısı dağılımına yardımcı olmak için ısıdan korkan diyotlar. Kalaylama bileşenleri, yanlış kaynak ve yanlış kaynak gibi gizli tehlikelerden kaçınmak için dikkatli bir şekilde yapılması gereken kaynak teknolojisinde çok önemli bir işlem adımıdır.
3. Üç test.
Testin amacı, kalaylanmış bileşenleri, bindirme kaynaklı (kısa devre), yanmış veya elektrikli havyanın yüksek sıcaklığından başka bir şekilde hasar görüp görmediğini görmek için incelemektir. Bir multimetre kullanarak kapasitörlerin, transistörlerin, entegre devrelerin ve diğer bileşenlerin güvenilirliğini değerlendirmek çok önemlidir; kusurlu veya hasarlı olduğu tespit edilenler tekrar kullanılmamalıdır.
3. Üç kaynak
Gerektiğinde lehimleme, bileşenlerin "test" testini geçtikten sonra baskılı devre kartına veya amaçlanan yere bağlanmasını gerektirir. Lehimleme yaparken her zaman elektrikli havyanın sıcaklığına ve lehimleme süresine dikkat edin. Sıcaklık çok düşükse ve ayrılan süre çok kısaysa, lehimlenmiş kalay yüzeyi çapak benzeri kuyruklara sahip olacak, pürüzsüz olmayacak ve hatta tofu cürufuna benzeyecektir. Akı eksikliği suçlamak olabilir. Tam buharlaşmadan sonra lehim ve metal arasında hala bir miktar akış vardır. Soğuduktan sonra lehim ve metal yüzeyi bir arada tutan akı (reçine) yapışır ve kolaylıkla ayrılır. Bu sözde sahte lehimlemedir.
5. Beşi işaretleyin.
Muayenenin amacı, devrenin kaynak kalitesini değerlendirmektir. Lehimli bağlantılarda, özellikle elektrolitik kondansatörler ve transistörler gibi kutupsal bileşenlerin pimleri doğru şekilde kaynatıldığında, herhangi bir yanlış kaynak, sanal kaynak, açık devre veya kısa devre olmamalıdır. Lehim bağlantısının rengi ve parlaklığı, difüzyon seviyesi ve lehim miktarı, kaynak kalitesini değerlendirmek için kullanılabilir. İyi bir lehimleme ile lehim bağlantısı, bir bakışta tanınması kolay, kendine özgü göz kamaştırıcı beyaz bir parlaklığa sahiptir. Öte yandan, zayıf lehimleme ile lehimin rengi ve parlaklığı lekelenir veya yüzey pürüzlüdür.
