Elektrikli havya hangi metalleri kaynaklayabilir?
Elektrikli havyaların kaynak yapabileceği birçok metal türü vardır ve bakır, alüminyum, demir ve diğer metal ürünleri kaynaklamak için kullanılabilir.
Metal bir havya ile lehimlenirken, malzeme yüzey oksit tabakasını çıkarmak için kalay, rosin veya asidik bir madde kullanır. Havya genellikle elektronik bileşenleri, çeşitli tel bağlantılarını vb. lehimlemek için kullanılır.
Havya kaynağı yumuşak lehimlemedir, genellikle sıcaklık yüksek değildir ve genellikle kullanılan kaynak malzemesinin (lehimleme malzemesi) erime noktası düşüktür, genellikle 400 dereceyi geçmez.
Elektrikli havya ile kullanılan metal malzeme genellikle kalaydır ve kalay genellikle devre kartlarının lehimlenmesi için kullanılır ve plastikler de lehimlenebilir.
Bir havya ile lehimleme yöntemi.
1. Kaynaklı bağlantıların yüzey işlemi
Manuel havyalarla lehimlenen kaynakların çoğu elektronik parçalar ve tellerdir. Seri üretim koşullarında "sigorta süresi" içinde elektronik bileşenler kullanılacaktır.
Normal şartlar altında, elektrikli havya ile yapılan kaynakların kaynak yüzeyindeki kaynak kalitesini etkileyen pas, yağ, toz ve diğer yabancı maddeleri gidermek için temizlenmesi gerekir.
Mekanik kazıma ve alkol, asetonla temizleme ve diğer basit ve kolay yöntemler genellikle manuel çalıştırmada kullanılır.
2. Ön kaynak
Ön lehimleme, lehimlenecek bileşenlerin kurşun tellerini veya genellikle kalaylama, kalaylama, kalaylama vb. olarak da bilinen lehim ile iletken lehimleme parçalarını önceden ıslatmaktır.
Neden ön lehimleme olarak adlandırılır, çünkü süreci ve mekanizması tüm lehimleme sürecidir: lehim, kaynak yüzeyini ıslatır ve metalin difüzyonu bir bağlayıcı tabaka oluşturduktan sonra, kaynak yüzeyi "kaplanır" bir lehim tabakası ile.
Ön lehimleme, lehimleme için vazgeçilmez bir işlem değildir, ancak özellikle bakım, hata ayıklama ve araştırma ve geliştirme olmak üzere manuel havya kaynağı için gereklidir.
3. Akı aşırı olmamalıdır
Doğru miktarda akı vazgeçilmezdir, ancak mümkün olduğunca fazla değil. Aşırı kolofan, kaynak sonrası lehim eklemi etrafındaki temizlik iş yükünü artıracak, ısıtma süresini uzatacak (reçine erir, buharlaşır ve ısıyı alır) ve iş verimliliğini azaltır;
Isıtma süresi yetersiz olduğunda, "cüruf içerme" kusuru oluşturmak için lehime karıştırılması kolaydır; anahtarlama elemanlarının kaynağı için aşırı akı kolayca kontaklara akacak ve zayıf temasla sonuçlanacaktır.
Uygun miktarda lehim, reçine parfümünün yalnızca oluşturulacak lehim bağlantılarını ıslatabilmesi ve reçine parfümünün baskılı devre kartından bileşen yüzeyine veya soket deliğine (IC soketi gibi) akmasına izin vermemesidir.
Reçine özlü kaynak teli için, temel olarak yeniden flux uygulamasına gerek yoktur.
