Yaygın olarak kullanılan çeşitli gaz alarmları için doğrulama yöntemleri
(1) Kalibrasyon ortamı (0-40) derecelik bir sıcaklıkta ve yüzde 85'e eşit veya daha az bağıl nemde, iyi havalandırmalı ve cihazın normal çalışmasını etkileyen elektromanyetik parazit bulunmayan bir ortamda tutulmalıdır.
(2) Alarmı kalibre etmeden önce alarm kılavuzunu edinmek ve cihazın çalışma prensibi ve menzili gibi temel bilgileri anlamak gerekir; İkinci olarak, alarmın düzgün çalışıp çalışmadığı konusunda doğru kararlara varın. Standart gaz verildikten sonra alarm yanıt vermedi. Probu tıkayan herhangi bir kalıntı (pas, toz vb.) olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Varsa bunları uzaklaştırmak için basınçlı hava kullanılabilir; Standart gaz tipi seçimi doğru mu, devrede arıza mı var, yoksa prob sensörü arızalı mı?
(3) Standart gaz akış hızının seçimi: Test edilen cihazın farklı örnekleme yöntemlerine göre standart gazın akış hızını kontrol etmek için bir akış kontrol cihazı kullanın. Difüzyon tipi bir cihazı kalibre ederken akış hızı, cihaz kılavuzunun gerekliliklerine uygun olmalı ve cihaza uygun kalibrasyon difüzyon kapağı kullanılmalıdır. Cihaz kılavuzunda açık bir gereklilik yoksa akış hızı genellikle yaklaşık 500 mL/dak aralığında kontrol edilir; Bir emme aletini kalibre ederken, akış hızı emme pompasının akış hızına eşit olmalıdır ve ayrıca akış kontrol cihazındaki bypass akış ölçerin akış havalandırmasına sahip olduğundan emin olmak da gereklidir. Boru hattı sızıntısından dolayı değerlerin yanlış görüntülenmesini önlemek için borunun her kullanıldığında hava sızdırmazlığına dikkat edin. Farklı konsantrasyonlardaki standart gazlar için, doğru ve güvenilir kalibrasyon değerleri elde etmek amacıyla havalandırma kalibrasyonu sırasında akış hızının sabit ve düzgün olması gerekir.
(4) Basınç düşürücü vanaların ve boru hatlarının seçimi: Test edilen cihaza ve kullanılan standart gaza bağlı olarak, standart gaz ve standart gaz silindirleriyle uyumlu basınç düşürücü vanalar kullanın; Yanıcı gazlar için politetrafloroetilen borular gibi gaz konsantrasyonunu etkilemeyen boru hattı malzemeleri ve klor ve hidrojen sülfür gibi yüksek adsorpsiyon ve korozyona sahip gazlar için normal kalibrasyonu etkilemeyen paslanmaz çelik borular.
(5) Gösterge hatasının doğrulanması: Kalibrasyon, cihaz açıldıktan ve stabil hale gelmesi için önceden ısıtıldıktan sonra yapılmalıdır. Çünkü bazı sensörler, güç kaynağına bağlandıktan sonra stabil hale gelmek için belirli bir ön ısıtma süresine ihtiyaç duyar ve bu süre zarfında ekran değeri biraz dalgalanabilir. Bu yalnızca bir geçiş durumudur, dedektör arızası değildir. Bu nedenle, yeterli ön ısıtma stabilitesinin sağlanması aynı zamanda temel hataların doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için de önemli bir önlemdir; Aynı zamanda, gösterge hatasını doğrularken, standart gaz tasarrufu hedefine ulaşmak için öncelikle cihazın tam aralıkta kalibre edilmesi gerekir.
(6) Tepki süresinin doğrulanması: Genel olarak amaca, her gaz girişinin stabilitesi ve tekdüze hızı vurgulanırken doğrulama düzenlemelerinin gereklilikleri takip edilerek ulaşılabilir.
(7) Alarm hatasının doğrulanması: Her cihazın, fabrikada önceden ayarlanmış olan ilgili alarm noktası vardır. Bu nedenle cihaz kılavuzunda belirlenen alarm noktasına göre kalibre edilmeli ve cihazın alarm (alt limit) ayar değerinin yaklaşık 1,5 katı konsantrasyonda standart bir gaz tanıtılmalıdır. Bu standart gazın konsantrasyonu çok küçük olamaz,
Çok büyük olmamalıdır, aksi halde okumayı kolaylaştırmaz veya okumayı doğrudan etkilemez.
(8) Tekrarlanabilirlik doğrulaması: Tekrarlanabilirlik gösterge hatasının doğrulanmasından sonra yapıldığından, gösterge hatası verilerinin kullanılması mümkün değildir. Bunun yerine sayısal değeri elde etmek için yeniden yapılması gerekir. Normal çalışma koşullarında, sıfır gazı enjekte ederek sıfır noktasını kalibre edin ve ardından kalibrasyon için standart gazı enjekte edin.
(9) Gazın yanıcı, zararlı ve toksik yapısından dolayı, konsantrasyonu belirli bir aralığa ulaştığında, örneğin karbon monoksit konsantrasyonunun 1,6 ×'e ulaşması durumunda insan vücuduna zarar verebilir. 10-9 saatte, 20 dakikada baş ağrısı ve kusmaya, 2 saatte ise ölüme neden oluyor. Bu nedenle kalibrasyon sırasında sadece artık gazların kalibrasyona etkisine değil, aynı zamanda yayılan gazların insan vücuduna etkisine de dikkat edilmelidir. İç hava temizliğinin sağlanması için havalandırma ve havalandırma için gerekli ekipmanlar eklenmelidir.
