Ultrasonik kalınlık ölçer prensibi ve kullanım ipuçları
A, ultrasonik kalınlık ölçer, ultrasonik darbenin kalınlık ölçümüne yansıması prensibine dayanmaktadır; prob, malzeme arayüzlerine ulaşmak için test edilen nesneden ultrasonik darbe yaydığında, darbe, ultrasonik ** ölçümü yoluyla proba geri yansıtılır. Test edilen malzemenin kalınlığını belirlemek için malzemedeki yayılma süresi. Ultrasonik dalganın dahili yayılımında sabit bir hıza ulaşabildiği çeşitli malzemeler bu prensip kullanılarak ölçülebilir.
Ultrasonik kalınlık ölçer, ultrasonik ölçüm prensibine dayanan * yeni yüksek performanslı, düşük güçlü mikroişlemci teknolojisinin kullanılmasıdır, metalin ve diğer çeşitli malzemelerin kalınlığını ölçebilir ve sesin hızını ölçebilirsiniz. ölçülecek malzeme. Üretim ekipmanlarındaki çeşitli boru hatlarının ve basınçlı kapların kalınlığını ölçebilir, kullanım sürecinde korozyona uğradıktan sonra incelme derecesini izleyebilir ve ayrıca çeşitli plakaları ve çeşitli işlenmiş parçaları da ölçebilir.
Ultrasonik kalınlık ölçümünün prensibi, ışık dalgası ölçümü prensibine benzer; prob tarafından test edilen nesneden yayılan ultrasonik darbe, malzeme arayüzüne ulaştığında, darbe, ultrasonik yayılma süresini ölçerek proba geri yansıtılır. Test edilen malzemenin kalınlığını belirlemek için malzeme. Ultrasonik dalganın dahili yayılımında sabit bir hıza ulaşabildiği çeşitli malzemeler bu prensip kullanılarak ölçülebilir.
Bu kalınlık ölçer, ultrasonik dalgalar için uygun olan darbe yansımalı ultrasonik ölçüm prensibini benimser, iç yayılımında sabit bir hız olabilir ve çeşitli malzemelerin kalınlık ölçümünün arkasından yansıtılabilir. Bu cihaz ** ölçümü için çeşitli plakalar ve çeşitli işlenmiş parçalar olabilir. Petrol, kimya, metalurji, gemi yapımı, havacılık, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir.
İkincisi, becerilerin kullanılması
Genel ölçüm
1. Prob bir noktada iken iki kalınlık ölçümü, iki ölçümde probun bölünmüş yüzeyi birbirine 90 derece olmalıdır ve ölçülen iş parçasının kalınlık değeri olarak daha küçük olan değer alınmalıdır.
2,30 mm çok noktalı ölçüm yöntemi: ölçüm değeri kararsız olduğunda, birkaç ölçüm için yaklaşık 30 mm çapında bir daire içinde bir ölçüm noktasını merkez olarak alın ve daha küçük değeri, ölçülen iş parçasının kalınlık değeri olarak alın.
Belirtilen ölçüm noktası etrafındaki ölçüm sayısını artırın; kalınlık değişimi izo-kalınlık çizgisiyle gösterilir.
Sürekli ölçüm yöntemi
Belirli bir rota boyunca 5 mm'yi aşmayan aralıklarla tek bir nokta ile sürekli ölçüm.
Izgara ölçüm yöntemi
Belirlenen alana grid çizilir ve noktaya göre kalınlık ölçülerek kaydedilir. Bu yöntem, yüksek basınçlı ekipmanlarda, paslanmaz çelik astar korozyonunun izlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
