Katalizör gazı sensörünün çalışma prensibi ve işlevi
Üretim ortamlarında, araştırma laboratuvarlarında, su arıtma tesislerinde ve diğer binalarda alevleri ve zehirli gazları tespit edecek sistemlere sahip olmak çok önemlidir. Kapalı alanlarda saatlerce çalışan çalışanlardan, hassas ekipmanlarla çalışan üretim çalışanlarına kadar, bu algılama sistemlerinin, alanları bu potansiyel felaket tehditlerinden korumadaki önemi aşikardır. Ancak tesisiniz için sistem seçerken çalışma koşulları, sistem maliyetleri, kurulum süreci gibi birçok faktör etkilenebilir. Bu nedenle endüstriyel alev algılama sistemlerine ihtiyaç duyan birçok firma için en akıllıca seçim katalitik sensörlerin kurulumudur.
Açık Yol Teknolojisi
Açık yol teknolojisinin kullanılması geniş alanları daha hızlı tarayabilir ve katalizör sensörleri genellikle binanın tamamına, dar alanlar veya boru hatları, Vanalar ve depolama tankları gibi gaz sızıntısının veya birikiminin meydana gelme ihtimalinin yüksek olduğu alanların yakınına kurulur. Ancak sensörün konumunu belirlerken hidrokarbonlara uzun süre maruz kalabilecek alanlardan kaçınmanın daha iyi olacağını unutmamak gerekir çünkü bu, sensörün iletim sinyalini zayıflatabilir.
Bağımsız izleme
Katalizör boncuk sensörleri birçok tesiste iyi çalışsa da, bazı şirketler artık merkezi bir konuma yerleştirilebilen bağımsız katalizör dedektörlerini kullanmayı tercih ediyor. Bu şekilde, bir binanın tehlikeli gaz birikimi ve sızıntısının olduğu geniş alanları taramak için yalnızca bir monitöre ihtiyacı vardır. Ancak firmanızın bütçesi kısıtlı ise satın alacağınız dedektörün tipine lütfen dikkat ediniz. Örneğin, manyetik boncuk sensörleri nispeten ucuz olmasına ve evrensel bir yerleştirme yöntemine sahip olmasına rağmen, bağımsız dedektörlerin maliyeti birim başına 10.000 dolara kadar çıkabilir ve yerleştirme kuralları daha sıkı olabilir.
Bakım gereksinimleri
Her türlü gaz algılama ekipmanı gibi, katalizör monitörlerinin de yüksek doğruluk ve güvenilirliği korumak için özel bakım gereksinimleri vardır. Bu özellikle eğitimli teknisyenler veya mühendisler tarafından düzenli kalibrasyon gerektiren kalibrasyon yöntemleri için geçerlidir. Bu dedektörler, klor gibi kimyasal kirlenme sorunlarının meydana gelebileceği alanlara yerleştirileceğinden teknisyenler, sensörleri küçük miktarlarda çeşitli gazlara maruz bırakarak düzenli olarak test etmelidir. Bu şekilde, sensör yalnızca aktif kalmakla kalmayacak, aynı zamanda verileri anında analiz için mühendislere gerçek zamanlı olarak ileterek sensörün normal çalışma durumunda olmasını sağlayacak.
Şok ve titreşim
Bu dedektörler ekipmanların bulunduğu çalışma alanlarına yerleştirildiğinde değişen derecelerde darbe ve titreşime maruz kalabilirler. Çoğu dedektör bu duruma dayanabilse de bazen aşırı şok ve titreşim, sensör devresinde sorunlara neden olarak ara sıra hatalı okuma olasılığını artırabilir. Bu durumu önlemek için sensörü darbe ve titreşimin sınırlı olduğu alanlara yerleştirmek daha iyidir. Özellikle dar alanlar gibi izlenmesi zor olan alanlarda çoğu durumda sabit monitörler yerine taşınabilir dedektörler kullanılmaktadır.
