Kaplama kalınlığı ölçer kullanımda bazı sorunlarla karşılaştı
1. Ölçüm işlemi sırasında neden bazen ölçüm verilerinde bariz sapmalar oluyor?
Ölçüm işlemi sırasında, probun yanlış yerleştirilmesi veya harici parazit faktörlerinin etkisi nedeniyle, ölçüm verileri önemli ölçüde daha büyük olabilir. Bu sırada, veri istatistiklerini girmemek için verileri temizlemek için CAL tuşunu basılı tutabilirsiniz.
2. Kaplama kalınlığı göstergesi neden bazen hatalı oluyor?
Bu oldukça genel bir soru. Çünkü enstrümanın hatalı olmasının çeşitli sebepleri vardır. Tek başına kaplama kalınlık göstergesi için, hatalı ölçüme neden olan temel olarak aşağıdaki nedenler vardır.
(1) Güçlü manyetik alanın girişimi. Basit bir deney yaptık, cihaz yaklaşık 10,000 V'lik elektromanyetik alanın yakınında çalıştığında, ölçüm ciddi şekilde bozulacaktır. Elektromanyetik alana çok yakınsa, çarpışma olayı olabilir.
(2) İnsan faktörleri. Bu genellikle yeni kullanıcıların başına gelir. Kaplama kalınlık ölçerin mikron seviyesinde ölçüm yapabilmesinin nedeni, manyetik akıdaki küçük değişimi alıp dijital bir sinyale dönüştürebilmesidir. Kullanıcı, ölçüm işlemi sırasında cihaza aşina değilse, prob test edilen gövdeden saparak manyetik akıyı değiştirebilir ve yanlış ölçüme neden olabilir. Bu nedenle, kullanıcıların ve arkadaşların cihazı ilk kez kullanırken öncelikle ölçüm yöntemini öğrenmeleri önerilir. Probun yerleşiminin ölçüm üzerinde büyük etkisi vardır. Ölçüm sırasında, prob numunenin yüzeyine dik tutulmalıdır. Ve matrisin kendisinin manyetik alanının girişimine neden olmamak için prob çok uzun süre yerleştirilmemelidir.
(3) Sistem düzeltmesi sırasında uygun bir alt tabaka seçilmemiştir. Alt tabakanın minimum düzlemi 7 mm'dir ve minimum kalınlık 0,2 mm'dir. Bu kritik koşulun altındaki ölçümler güvenilir değildir.
(4) Bağlı maddelerin etkisi. Cihaz, probun kaplama yüzeyi ile yakın temas kurmasını önleyen yapışan maddelere karşı hassastır. Bu nedenle, probun kaplama tabakasının yüzeyi ile doğrudan temas halinde olmasını sağlamak için yapışan maddeler çıkarılmalıdır. Sistematik düzeltme yapılırken, seçilen alt tabakanın yüzeyi de çıplak ve pürüzsüz olmalıdır.
(5) Alet arızalanır. Şu anda teknisyenlerle iletişim kurabilir veya onarım için fabrikaya dönebilirsiniz.
3. Sistem nasıl kalibre edilir?
Kalibrasyonun yöntemi ve türü, yeni kullanıcılar için yaygın sorunlardır. Sistem kalibrasyonu, sıfır noktası kalibrasyonu ve iki noktalı kalibrasyon aslında kılavuzda yazılmıştır ve kullanıcıların yalnızca dikkatlice okuması gerekir. Demir tabanı kalibre ederken, yanlış çalışmayı önlemek için birkaç kez ölçmek gerektiğine dikkat edilmelidir; sistem kalibrasyonu için numuneler küçükten büyüğe sıralanmalıdır. Tek tek standart parçalar kaybolursa, bunları değiştirmek için benzer değerlere sahip numuneler bulabilirsiniz.
4. Uygun bir kaplama kalınlığı ölçer nasıl seçilir
Ne tür bir aletin seçileceği, kullanıcı tarafından ölçülecek nesnenin kalınlığına bağlıdır. Genel olarak konuşursak, 950µm'nin altındaki nesneleri ölçerken TB 1000-0.1F kaplama kalınlığı göstergesi seçilir. 950µm kalınlık için bu model yüzde 5 doğruluğa ulaşmış olup, 950µm altındaki kalınlık değerlerinin de ölçümünü sağlayabilmektedir. kesinlik. Ölçülen nesnenin kalınlığı 0-2000µm ise, TB 2000-0.1F kaplama kalınlık ölçeri seçmeniz önerilir.
5. Bazen başlatırken parazitin nedeni nedir?
Cihaz açıldıktan sonra cihazın ekranında ölçüm durum oku belirir ve tekrar ölçüm yapılamaz bu da cihaza müdahale edildiği anlamına gelir. İki ana sebep vardır:
(1) Başlarken, prob, demir tabanın manyetik alanı tarafından engellenen demir tabana çok yakındır.
(2) Prob düzgün yerleştirilmemiş veya prob hattı hasarlı.
