Çevrimiçi kızılötesi termometrenin uygulanması
1. Plastik endüstrisinde kızılötesi termometre
Plastik endüstrisinde ürün kirlenmesini önlemek, dinamik nesneleri ölçmek ve yüksek sıcaklıktaki plastikleri ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Üflemeli filmin püskürtme işlemi sırasında sıcaklık ölçümü, ısıtma ve soğutmaya uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir, bu da plastik gerilimin bütünlüğünü ve kalınlığını korumaya yardımcı olabilir. Cast filmin püskürtme işlemi sırasında sensörler, ürünün kalınlığını ve kıvamını sağlamak için sıcaklığın kontrol edilmesine yardımcı olur. İnce film bastırıldığında sensör, operatörün söndürülmüş ısıtıcıyı ve soğuk bobini ürün kalitesini sağlayacak şekilde ayarlamasına olanak tanır.
2. Cam endüstrisinde kızılötesi termometre
Cam sektöründe çok yüksek sıcaklığa kadar ısıtılması gerekmektedir. Kızılötesi termometreler fırındaki sıcaklığı izlemek için kullanılır. El tipi sensör, dış ortamı ölçerek yüksek sıcaklık noktalarını tespit eder. Uygun fırın sıcaklığını belirlemek için erimiş camın sıcaklığını ölçün. Düz cam ürünlerde sensörlerin her işlem aşamasında sıcaklığı algılaması gerekir. Yanlış veya hızlı sıcaklık değişiklikleri eşit olmayan genişleme veya daralmaya neden olabilir. Şişe ve kap ürünleri için erimiş cam, aynı sıcaklıkta tutulan ön fırına doğru akacaktır. Ön fırındaki camın sıcaklığını tespit etmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Yani çıkışta uygun durumda olması gerekir. Fiberglas ürünlerde, işleme fırınındaki camın sıcaklığını tespit etmek için kızılötesi sensörler kullanılır. Kızılötesi sensörlerin cam endüstrisindeki bir diğer kullanımı da ön cam ürünlerinin üretim sürecindedir.
3. Kızılötesi termometre kimya endüstrisi
Petrokimya endüstrisinde rafineriler, rutin koruyucu bakım prosedürlerinde sıcaklık görüntüleme sistemlerini kullanır. Bu programlar fırın sürecinin izlenmesini ve termokupl okumalarının onaylanmasını içerir. Fırın proses testinde, ısıtma yüzeyi tüpleri üzerinde biriken karbonun oranını tespit etmek için kızılötesi ekranlar kullanılır. Koklaşma olarak bilinen bu tür topaklanma, fırında daha yüksek ateşleme oranına yol açabilir ve aynı zamanda tüp sıcaklığının da artmasına neden olabilir. Bu yüksek sıcaklıkta çalışma koşulu borunun ömrünü kısaltacaktır. Çünkü bu tip koklaşma, ürünün borulardan ısıyı eşit şekilde almasına engel olacaktır. Kızılötesi termometre kullanıldığında, bağlantı bölgesindeki boruların yüzey sıcaklığının genellikle diğer alanlardaki borularınkinden daha yüksek olduğunu göreceğiz.
4. Çelik endüstrisinde kızılötesi termometre
Çelik endüstrisi termometreleri kullanıyor çünkü ürünler hareket halinde ve sıcaklık çok yüksek. Çelik endüstrisindeki olağan uygulama, sıcaklığın sürekli bir durum olması ve erimiş çeliğin bloklara dönüşmeye başlamasıdır. Çeliğin aynı sıcaklıkta yeniden ısıtılması, deformasyonunu önlemenin anahtarıdır ve yeniden ısıtıcının iç sıcaklığını ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Yüksek sıcaklıklı döner haddeleme makinelerinde, ürün sıcaklığının dönme sınırı dahilinde olduğunu doğrulamak için kızılötesi termometreler kullanılır. Soğutma değirmeninde, soğutma işlemi sırasında çeliğin sıcaklığını izlemek için kızılötesi termometreler kullanılır.
5. Kızılötesi termometreler aynı zamanda önleyici bakım da sağlayabilir
Taşınabilir bir ısı görüntüleme sistemiyle bakım personeli potansiyel veya mevcut sorunları tespit edebilir. Örneğin motor bobin sargısının aşırı ısınması, transformatör üzerindeki soğutma kanatçıklarının tıkanması, kondansatör temasının zayıf olması ve kompresörün silindir kafasında ısı birikmesi. Sıcaklığın artmasıyla herhangi bir sorun ortaya çıkar veya sıcaklık eğrisi, taşınabilir bir ısı görüntüleme sistemi kullanılarak belirlenebilen çevre sıcaklığından tamamen farklıdır. Çoğu durumda, süreç akışının durdurulması talep edilmeden önce sorunlar zamanında tespit edilip düzeltilebilir.
