Kızılötesi Termometreler İçin Uygun Sektörler
Endüstriyel alanlar, kızılötesi termometrelerin en sık kullanıldığı yerlerdir. Çelik, cam ve plastik endüstrileri sıklıkla kızılötesi termometreler kullanır. Önleyici tesislerde de sıklıkla istihdam edilmektedirler.
kimyasal endüstri:
Periyodik önleyici bakım programlarının bir parçası olarak rafineriler, petrokimya endüstrisinde sıcaklık görüntüleme cihazları kullanır. Bu adımlar, termokupl okumalarının kontrol edilmesini ve fırının çalışmasının izlenmesini içerir. Isıtma yüzeyi tüpündeki karbon birikimi miktarı, bir kızılötesi ekran kullanılarak fırın algılama işlemi sırasında belirlenir. Koklaşma olarak bilinen bu birikim, fırının daha yüksek bir oranda yanmasına neden olarak boruların sıcaklığını yükseltir. Bu yüksek sıcaklık durumu tüpün ömrünü kısaltacaktır. Koklaşmanın, ürünün borunun ısısını eşit şekilde emmesini engelleyeceğini düşünürsek. Kızılötesi bir termometre kullanırken, bağlantı alanındaki borunun yüzey sıcaklığının diğer alanlardakinden daha yüksek olma eğiliminde olduğunu göreceğiz.
demir endüstrisi:
Ürünler hareket ettiğinden ve sıcaklık çok yüksek olduğundan çelik endüstrisi termometreler kullanır. Sıcaklık, erimiş çeliğin topaklara dönüşmeye başladığı çelik endüstrisinde popüler bir kullanımdır. Rejeneratörün iç sıcaklığını ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Çeliğin aynı sıcaklığa tekrar ısıtılması, bükülmesini önlemek için çok önemlidir. Kızılötesi termometreler, ürün sıcaklığının güvenli dönüş aralıkları içinde olduğunu doğrulamak için yüksek sıcaklıklı döner değirmenlerde kullanılır. Soğutma değirmenlerindeki kızılötesi termometreler çeliğin soğuma sıcaklığını takip eder.
Önleyici bakım:
Bakım çalışanları, taşınabilir bir termal görüntüleme cihazının yardımıyla olası veya mevcut sorunları tanıyabilir. Örnekler arasında trafolardaki tıkanmış soğutma kanatçıkları, aşırı ısınmış motor bobin sargıları, hatalı kondansatör bağlantıları ve kompresör silindir kafasında ısı birikmesi sayılabilir. Herhangi bir sorun, bir sıcaklık artışına veya ortam sıcaklığından keskin bir şekilde sapan bir sıcaklık eğrisine neden olarak, sorunun taşınabilir bir termal görüntüleme sistemi kullanılarak algılanmasını mümkün kılar. Çoğu zaman sorunlar, sürecin kesintiye uğraması gerekmeden önce belirlenebilir ve giderilebilir.
Plastik endüstrisi:
Plastik işinde, dinamik nesneleri, yüksek sıcaklık plastiklerini algılamak ve ürün kontaminasyonunu önlemek için kızılötesi termometreler kullanılır. Şişirilmiş filmlerin ekstrüzyonu sırasında ısınma ve soğumayı hesaba katmak için sıcaklık ölçümlerini kullanarak plastiğin geriliminin ve kalınlığının bütünlüğünü korumak mümkün olabilir. Sensörler, ürün kalınlığını ve tutarlılığını garanti etmek için döküm film çıkarma sırasında sıcaklık kontrolüne yardımcı olur. Sensörler, operatörün ürün kalitesini korumak için levha ekstrüzyonu sırasında ısıtıcıları ayarlamasına ve soğuk serpantinleri kapatmasına olanak tanır.
Cam endüstrisi:
Cam endüstrisinde de ürünler hareket halindedir ve çok yüksek sıcaklıklara kadar ısıtılmaktadır. Fırındaki sıcaklığı izlemek için kızılötesi termometreler kullanılır. El tipi sensörler, dışarıyı ölçerek sıcak noktaları tespit eder. Uygun fırın ağız sıcaklığını belirlemek için erimiş camın sıcaklığını ölçün. Düzcam ürünlerinde sensörler her işlem aşamasında sıcaklığı algılar. Yanlış sıcaklık veya çok hızlı sıcaklık değişimi, düzensiz genişleme veya daralmaya neden olabilir. Şişe ve kap ürünleri için, erimiş cam aynı sıcaklıkta tutulan ön ocağa akar. Ön ocaktaki camın sıcaklığını tespit etmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Bu nedenle, ihraç edildiği yerde uygun durumda olmalıdır. Fiberglas ürünlerde, ön ocaktaki camın sıcaklığını algılamak için işleme fırınında kızılötesi sensörler kullanılır. Kızılötesi sensörlerin cam endüstrisindeki bir başka kullanımı da ön cam ürünleri sürecindedir.
