Havya lehim teli uçları ve lehimleme esasları
Manuel kaynak işlemi:
1, Operasyondan önce kontrol edin
(1) Havya fişini belirtilen sokete kaynaklamadan 3-5 dakika önce, havyanın sıcak olup olmadığını, örneğin sıcak bulunmadığını kontrol edin, önce soketin takılı olup olmadığını, örneğin fişe takılı olup olmadığını kontrol edin. sıcak değil, derhal yöneticiye bildirilmelidir, havyanın keyfi olarak sökülmesi nedeniyle olamaz, demir başlığın elle doğrudan temasından bahsetmeye bile gerek yok.
(2) düzgün olmayan şekilde oksitlenmiş veya kancalı demir başlık güncellenmelidir:
(1) iyi ısı iletimi etkisi sağlayabilir;
(2) Lehimlenen nesnenin kalitesinden emin olun. Yeni bir havya ucu ile değiştirilirse, boya silindikten sonra ısı korunmalıdır, hemen kalay bakımı ekleyin. Havya temizliği havya işleminden önce yapılmalı, havya 5 dakikadan fazla kullanılmazsa elektrik kaynağı kapatılmalıdır. Sünger metal parçacıkları içeren kirli süngerle temizlenmelidir, aksi takdirde kükürt içeren sünger havya kafasına zarar verir.
(3) Kalay süngerinin su olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin, su yoksa lütfen doğru miktarda su ekleyin (doğru miktar, su sızıntısı olduğunda süngeri normal yarı kalınlığa kadar bastırmaktır, özel işlem: nem Süngerin gerekleri tamamen ıslak, avucunuzun içinde tutun, beş parmak doğal olarak bir arada olabilir), sünger temizlenmeli, sünger temizlenmemelidir süngerler metal parçacıklar içermez, aksi takdirde kükürt içeren süngerler havya başlığına zarar verir .
(4) insan vücudunun ve havyanın güvenilir bir şekilde topraklanıp topraklanmadığı, insan vücudunun statik elektrik halkası takıp takmadığı.
2, kaynak adımları
Havya kaynağına özgü çalışma adımları, beş adımlı mühendislik yöntemi olarak bilinen beş adıma ayrılabilir, iyi bir kaynak kalitesi elde etmek için aşağıdaki beşinci şekil işlemine kesinlikle uygun olmalıdır.
Kaynak için yukarıdaki adımlara göre iyi bir lehim bağlantısı elde etmenin anahtarlarından biridir. Gerçek üretimde, uygulamanın çalışma adımlarının ihlali en muhtemel olanı, havya kafasının lehimli parçalarla ilk temas değil, lehim teli ile ilk temas olması, erimiş lehimin lehimin sonunda damlamasıdır. Lehimli parçaların önceden ısıtılması, lehim bağlantılarının lehimlenmesinin kolay olmasını sağlar, bu nedenle havya kafasının lehimli parçalarla temas halinde olması gerekir, lehimli parçaların ön ısıtılması lehimleme üretimini önlemek için önemli bir araçtır.
3, Lehimleme esasları
(1) havya ucu ve iki lehimli parçanın temas modu (Şekil 6)
Temas konumu: iki lehimli parçayı (lehimleme ayakları ve pedleri gibi) birbirine bağlamak için havya kafası aynı anda temas ettirilmelidir, demir genellikle 45 derece eğilir, lehimli parçalardan yalnızca biriyle kaçınılmalıdır temas halindeki parçalar. İki lehimli parçanın ısı kapasitesi farklı olduğunda, havya eğim açısı, havya ve kaynak yüzeyinin eğim açısı küçültülecek şekilde düzgün şekilde ayarlanmalıdır, böylece daha büyük lehimli parçaların ve havyanın ısı kapasitesi temas alanını arttıracaktır. , ısı iletim yeteneği güçlendirilir. Yaklaşık 30 derecelik LCD çekme kaynağı eğim açısı, kaynak mikrofonu, motor, korna eğim açısı gibi yaklaşık 40 derece olabilir. Lehimlenen iki parçanın aynı anda aynı sıcaklığa ulaşabilmesi, ideal ısıtma durumu olarak kabul edilir.
Temas basıncı: Havya ucu ile lehimli parçaların teması hafif bir basınçla yapılmalıdır, ısı iletimi uygulanan basıncın büyüklüğüyle orantılıdır, ancak lehimli parçanın yüzeyine zarar vermemesi prensibi.
(2) Kaynak telinin tedarik yöntemi
Kaynak teli temini, hem tedarik süresi, hem yer hem de miktar olmak üzere üç esası kavramalıdır.
Tedarik süresi: Prensip olarak lehimlenen parçalar erime sıcaklığına ulaşacak şekilde lehim teli üzerine derhal gönderilir.
Besleme konumu: havya ile lehimlenen parçalar arasında ve pede mümkün olduğu kadar yakın olmalıdır.
Tedarik miktarı: Lehimlenen parçaların ve pedlerin boyutuna bakılmalıdır, lehimden sonra ped kapağının çapının 1/3'ünden daha yüksek lehim yapılabilir.
(3) Lehimleme süresi ve sıcaklık ayarları
A, bir kalay noktasını 4 saniye lehimleme kararının fiili kullanımına göre sıcaklık en uygunudur, maksimum 8 saniyeyi geçmez, genellikle havyanın başını gözlemleyin, mor olduğunda, sıcaklık çok yükseğe ayarlanır .
B, genel doğrudan elektronik malzemeler, havya ucunun gerçek sıcaklığı (350 ~ 370 derece) olarak ayarlanır; yüzeye montaj malzemeleri (SMC) malzemeleri, havya ucunun gerçek sıcaklığı (330 ~ 350 derece) olarak ayarlanır
C, özel malzemeler, özel ayarlara ihtiyaç duyulan demir sıcaklığı, FPC, LCD konektörler vb. gümüş içeren kalay tel kullanmak, sıcaklık genellikle 290 derece ila 310 derece arasındadır.
D, büyük bileşenlerin ayaklarının kaynaklanması, sıcaklık 380 dereceyi geçmemelidir, ancak havyanın gücünü artırabilir.
