Kaplama Kalınlığı Ölçerin Ölçüm Doğruluğunu Etkileyen Çeşitli Faktörler
Kaplama, kaplama, kaplama, yapıştırma tabakası, kimyasal olarak oluşturulmuş film vb. gibi malzemenin yüzeyini korumak ve süslemek için oluşturulan örtücü tabakaya ilgili ulusal ve uluslararası standartlarda kaplama denir.
Kaplama kalınlığı ölçümü, işleme endüstrisinde ve yüzey mühendisliğinde kalite denetiminin önemli bir parçası haline gelmiştir ve ürünlerin yüksek kalite standartlarını karşılaması için temel bir araçtır. Ürünleri uluslararası hale getirmek için, ülkemin ihraç mallarında ve yurtdışı bağlantılı projelerde kaplama kalınlığı için net gereksinimler vardır.
Kaplama kalınlığının ölçüm yöntemleri temel olarak şunları içerir: kama kesme yöntemi, optik kesit yöntemi, elektroliz yöntemi, kalınlık farkı ölçüm yöntemi, tartma yöntemi, X-ışını floresan yöntemi, -ışın geri saçılma yöntemi, kapasitans yöntemi, manyetik ölçüm yöntemi ve girdap akımı ölçüm kanunu vb. Bu yöntemler arasında ilk beşi tahribatlı testtir, ölçüm yöntemleri külfetli ve yavaştır ve çoğunlukla geleneksel kaplama kalınlık ölçerlerin numune alma muayenesi ilkesine uygundur.
X-ray ve -ray yöntemleri temassız ve tahribatsız ölçümlerdir ancak cihazlar karmaşık ve pahalıdır ve ölçüm aralığı küçüktür. Radyoaktif kaynak nedeniyle, kullanıcılar radyasyondan korunma düzenlemelerine uymalıdır. X-ışını yöntemi ile son derece ince kaplama, çift kaplama ve alaşım kaplama ölçülebilir. -ışını yöntemi, kaplamanın ve alt tabakanın atom numarası 3'ten büyük olan kaplamanın ölçümü için uygundur. Kapasitans yöntemi yalnızca ince bir iletkenin yalıtkan kaplamasının kalınlığı ölçülürken kullanılır.
Teknolojinin ilerlemesiyle, özellikle son yıllarda mikrobilgisayar teknolojisinin kullanılmaya başlanmasından sonra, manyetik yöntem ve girdap akımı yöntemini kullanan kalınlık ölçer, minyatür, akıllı, çok işlevli, yüksek hassasiyetli ve pratik yönde bir adım atmıştır. Ölçüm çözünürlüğü 0,1 mikrona ulaştı ve doğruluk yüzde 1'e ulaşabilir, bu da büyük ölçüde iyileştirildi. Geniş uygulama aralığına, geniş ölçüm aralığına, kolay kullanıma ve düşük fiyata sahiptir. Endüstride ve bilimsel araştırmalarda en yaygın kullanılan kalınlık ölçüm cihazıdır.
Tahribatsız yöntem ne kaplamaya ne de temel malzemeye zarar verir ve algılama hızı yüksektir, bu nedenle büyük miktarda algılama işi ekonomik olarak gerçekleştirilebilir.
