Tahribatsız muayene yöntemi ve kaplama kalınlığı ölçer prensibi
Bir kalınlık ölçer kullanmak, diğer aletleri kullanmakla aynıdır. Aletin performansına hakim olmak ve test koşullarını anlamak gerekir. Manyetik prensibi ve girdap akımı prensibini kullanan kaplama kalınlığı ölçer, ölçülen alt tabakanın elektriksel ve manyetik özelliklerine ve proba olan mesafeye dayalı olarak kaplama kalınlığını ölçer. Bu nedenle, ölçülen alt tabakanın elektromanyetik fiziksel özellikleri ve fiziksel boyutları, Manyetik akı ve girdap akımı büyüklüğünü etkileyecektir. Yani ölçülen değerin güvenilirliğini etkiler.
1. Manyetik çekim prensibi kalınlık ölçer
Kaplamanın kalınlığı, * mıknatıs probu ile manyetik çelik arasındaki emme kuvveti ve ikisi arasındaki mesafe arasındaki belirli bir orantılı ilişki kullanılarak ölçülebilir. Bu mesafe, kaplama ve taban malzemesi iletken olduğu sürece kaplamanın kalınlığıdır. Manyetik hız farkı, bir ölçüm yapılabilecek kadar büyüktür. Çoğu endüstriyel ürünün, yapısal çelik ve sıcak haddelenmiş soğuk haddelenmiş çelik levhalardan damgalandığı ve şekillendirildiği gerçeği göz önüne alındığında, manyetik kalınlık ölçerler en yaygın kullanılanlardır. Ölçüm aletinin temel yapısı manyetik çelik, gergi yayı, terazi ve kendini durdurma mekanizmasıdır. Manyetik çelik test edilen nesneye çekildiğinde, bir yay bundan sonra kademeli olarak uzar ve gerilim kademeli olarak artar. Çekme kuvveti emme kuvvetinden büyük olduğunda ve manyetik çelik ayrıldığında, kaplama kalınlığını elde etmek için çekme kuvvetinin büyüklüğünü kaydedin. Genel olarak, farklı modellerin farklı ölçüm aralıkları ve uygun durumları vardır. Yaklaşık 350o'lik bir açıda, ölçek 0~100μm'lik kaplama kalınlığını belirtmek için kullanılabilir; 0~1000μm; 0~5mm, vb. ve doğruluk, endüstriyel uygulamaların genel gereksinimlerini karşılayabilen yüzde 5'in üzerine çıkabilir. Bu cihaz, basit kullanım, güçlü dayanıklılık, ölçümden önce güç kaynağı ve kalibrasyona gerek olmaması ve atölyelerde yerinde kalite kontrol için çok uygun olan düşük fiyat ile karakterize edilir.
2. Manyetik indüksiyon prensibi kalınlık ölçer
Manyetik indüksiyon ilkesi, kaplamanın kalınlığını ölçmek için ferromanyetik olmayan kaplama yoluyla demir alt tabakaya akan manyetik akıyı kullanmaktır. Kaplama ne kadar kalın olursa, manyetik akı o kadar küçük olur. Elektronik bir alet olduğu için kalibre edilmesi kolaydır ve birden fazla işlevi gerçekleştirebilir, ölçüm aralığını genişletebilir ve doğruluğu artırabilir. Test koşulları çok azaltılabildiği için manyetik emiş tipine göre daha geniş uygulama alanına sahiptir.
Yumuşak demir çekirdeğe sarılmış bobinli ölçüm kafası test edilecek nesneye yerleştirildiğinde, cihaz otomatik olarak test akımını çıkaracak, manyetik akının büyüklüğü indüklenen elektromotor kuvvetinin büyüklüğünü etkileyecek ve enstrüman kaplama kalınlığını belirtmek için sinyali yükseltir. İlk ürünler metre başı ile gösteriliyordu ve doğruluk ve tekrarlanabilirlik iyi değildi. Daha sonra dijital ekran tipi geliştirildi ve devre tasarımı giderek daha mükemmel hale geldi. Son yıllarda mikroişlemci teknolojisi, elektronik anahtarlar, frekans stabilizasyonu ve diğer teknolojilerin ortaya çıkmasıyla birlikte elde edilen çeşitli ürünler birbiri ardına çıkmış, doğruluk büyük ölçüde geliştirilmiş, yüzde 1'e ulaşmış ve çözünürlük {{ 1}}.1μm. Manyetik indüksiyon kalınlık ölçerin ölçüm kafası, manyetik çekirdek olarak kullanılan birçok Yumuşak çeliğe sahiptir ve bobin akımının frekansı, girdap akımı etkisinin etkisini azaltmak için yüksek değildir. Prob bir sıcaklık kompanzasyon fonksiyonuna sahiptir. Cihaz akıllı olduğu için farklı probları tanımlayabilir, farklı yazılımlarla işbirliği yapabilir ve probun akımını ve frekansını otomatik olarak değiştirebilir. Bir alet birden çok probla kullanılabilir veya aynı alet kullanılabilir. Endüstriyel üretime ve bilimsel araştırmalara uygun aletlerin oldukça pratik bir aşamaya geldiği söylenebilir.
Elektromanyetik prensipler kullanılarak geliştirilen kalınlık ölçerler prensip olarak manyetik geçirgen olmayan tüm kaplamaların ölçümüne uygulanabilir ve genellikle 500 veya daha fazla temel manyetik geçirgenlik gerektirir. Kaplama malzemesi de manyetik ise, taban malzemesinin (çelik üzerine nikel kaplama gibi) manyetik geçirgenliği ile yeterince büyük bir boşluğa sahip olması gerekir. Manyetik prensip kalınlık ölçer, çelik yüzeyler, porselen ve emaye koruyucu tabakalar, plastik ve kauçuk kaplamalar, nikel ve krom dahil olmak üzere çeşitli demir dışı metal kaplama tabakaları ve kimya ve petrol endüstrisindeki çeşitli korozyon önleyici kaplamalar üzerindeki boya kaplamalarını ölçmek için kullanılabilir. endüstri. . Işığa duyarlı film, kapasitör kağıdı, plastik, polyester ve diğer film üretim endüstrileri için, geniş bir alandaki herhangi bir noktayı ölçmek için ölçüm platformlarının veya (çelikten yapılmış) silindirlerin kullanımı da kullanılabilir.
Girdap akımı kalınlığı ölçüm yöntemi, esas olarak metal alt tabakalar üzerindeki çeşitli metalik olmayan kaplamaların ölçümünde kullanılır. Probun bobininde bir elektromanyetik alan oluşturmak için yüksek frekanslı alternatif akım kullanılarak, prob iletken bir metal gövdeye yakın olduğunda, metal malzemede bir girdap akımı oluşur ve metal gövdeden uzaklaştıkça artar, ve girdap akımı prob bobinini etkileyecektir Manyetik akı, bu nedenle geri besleme miktarı, prob ile ana metal arasındaki mesafenin bir ölçüsüdür, çünkü prob, ferromanyetik olmayan metal üzerindeki kaplamanın kalınlığını ölçmek için kullanılır Bu nedenle, genellikle sondayı manyetik olmayan bir Sonda olarak adlandırırız. Manyetik olmayan problar genellikle bobin çekirdekleri olarak genellikle platin-nikel alaşımlarından ve diğer yeni malzemelerden yapılmış yüksek frekanslı ve yüksek geçirgenliğe sahip malzemeler kullanır. Manyetik ölçüm prensibi ile karşılaştırıldığında, elektrik prensibi temelde aynıdır, temel fark, probun farklı olması, test akımının frekansının farklı olması ve sinyal boyutu ile ölçek ilişkisinin farklı olmasıdır. Gelişmiş kalınlık ölçerde, ölçüm kafasının yapısını sürekli iyileştirerek ve mikrobilgisayar teknolojisi ile işbirliği yaparak, farklı ölçüm kafalarını otomatik olarak tanımlayarak, farklı test akımları çıkararak ve ölçek dönüştürme yazılımını değiştirerek farklı kontrol programları çağrılır ve son olarak iki farklı farklı tipte ölçüm kafaları aynı kalınlık ölçere bağlanır ve bu da kullanıcıların üzerindeki yükü azaltır. Aynı fikre dayanarak, 10 çeşit yan başlığa bağlanabilen kalınlık ölçer, kalınlık ölçüm aralığını büyük ölçüde genişletir (100,000 kat veya daha fazla), Yüzeydeki manyetik olmayan kaplamayı ölçebilir manyetik malzemenin yüzeyi, iletken malzeme üzerindeki iletken olmayan kaplama ve iletken olmayan malzeme üzerindeki iletken tabaka, temel olarak endüstriyel üretimde çoğu endüstrinin ihtiyaçlarını karşılar.
Girdap akımı prensibini kullanan kalınlık ölçer, ilke olarak, havacılık araçlarının, taşıtların, ev aletlerinin, alüminyum alaşımlı kapıların yüzeyindeki boya, plastik kaplama ve anot gibi tüm elektrik iletkenleri üzerindeki iletken olmayan kaplamayı ölçebilir. pencereler ve diğer alüminyum ürünler. oksit filmi. Belirli metaller ve diğer püskürtülen iletken olmayan katmanlar üzerine elmas kaplama gibi bazı özel amaçlar. Kaplama malzemesi de belirli bir iletkenliğe sahip olabilir, bu da kalibrasyon yoluyla ölçülebilir ancak ikisinin iletkenlik oranının en az 3 ila 5 kat farklı olması (bakır üzerine krom kaplama gibi) istenir.
Kalibrasyonun ilkesi, kaplamasız kalibrasyon numunesinin ve ölçülen nesnenin temel malzemesinin aynı bileşime, aynı kalınlığa sahip olmasıdır (esas olarak kalınlık, cihaz tarafından 0 hakkında belirtilen minimum değerden az olduğunda). 5mm) ve aynı eğrilik yarıçapı, Ölçülen alan aletin teknik parametrelerinin gerekliliklerinden küçükse (çap olarak yaklaşık 20 mm'den az), aynı ölçülen alan da mevcut olmalıdır. Kaplama iletken bileşenler içeriyorsa, kalibrasyon numunesinin kaplaması da ölçülen nesnenin kaplamasıyla aynı iletkenliğe sahip olmalıdır. Kalibrasyon örneğinin kaplaması diğer yöntemlerle (tahribatlı test yöntemleri dahil) test edildikten sonra, kalınlık kalibre edilir veya kalibre edilmiş kalibrasyon sayfası kaplama olarak kullanılır ve kalınlık ölçer, buradaki yönteme göre kalibre edilebilir. Manuel. Kalibrasyondan sonra, test edilen ürün üzerinde hızlı tahribatsız testler yapılabilir. Kalibrasyon sayfaları genellikle triasetat filmden veya fenolik reçine emdirilmiş sert kağıttan yapılır.
Mikrobilgisayar kalınlık ölçümü genellikle birden çok kalibrasyon değerine sahiptir. Test edilen ürünlerin farklı konumları, malzeme değişiklikleri ve probların değiştirilmesi ile ayrı ayrı kalibre edilebilir ve saklanabilir. Gerçek kullanımda, her kalibrasyon değeri doğrudan çağrılır, bu nedenle yeniden ayarlamaya gerek yoktur. Bu sözde "hızlı değişim kriteri" dir. Algılama verimliliği büyük ölçüde geliştirildi.
