Kaplama Kalınlığı Ölçer Parametrelerini Değiştirme Yöntemleri Kafa Ölçümü
Kaplama kalınlık ölçer, birçok endüstride bitmiş ürün kalite denetiminin önemli bir süreci haline gelmiştir ve ürünlerin yüksek kalite standartlarını karşılaması için gerekli bir araçtır. Kalıcı mıknatıs (prob) ile manyetik çelik arasındaki emme kuvveti, ikisi arasındaki mesafe ile orantılıdır ve bu mesafe kaplamanın kalınlığıdır. Kaplamanın manyetik geçirgenliği ile taban malzemesi arasındaki fark yeterince büyük olduğu sürece, bir kalınlık ölçer yapmak için bu prensibi kullanarak ölçülebilir. Çoğu endüstriyel ürün, yapısal çelik ve sıcak haddelenmiş soğuk haddelenmiş çelik levhadan damgalanıp şekillendirildiğinden, yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kaplama kalınlık ölçerin temel yapısı manyetik çelik, röle yayı, ölçek ve kendi kendini durdurma mekanizmasından oluşur. Manyetik çelik ölçülen nesneye çekildikten sonra, ölçüm yayı bundan sonra kademeli olarak uzar ve çekme kuvveti kademeli olarak artar. Çekme kuvveti, emme kuvvetinden biraz daha büyük olduğunda, manyetik çeliğin ayrıldığı andaki çekme kuvveti kaydedilerek kaplamanın kalınlığı elde edilebilir. Yeni ürün bu kayıt işlemini otomatik olarak tamamlayabilir. Bu cihaz, atölyelerde yerinde kalite kontrol için çok uygun olan kolay kullanım, dayanıklılık, güç kaynağı olmaması, ölçümden önce kalibrasyon olmaması ve düşük fiyat ile karakterize edilir.
Kaplama kalınlığı ölçer, yukarıda listelenen manyetik olmayan metal alt tabakalar üzerindeki iletken olmayan kaplama kalınlığının tahribatsız ölçümünün etkili bir yoludur. Modern mühendislik malzemelerinin geliştirilmesi ve uygulama pratiği, alüminyum, bakır, çinko ve diğer demir dışı metal malzemelerin ve bunların alaşım malzemelerinin havacılık, inşaat malzemeleri, metalurji, hafif sanayi, makine, enstrümantasyon, kimya sanayi ve diğer alanlarda geniş uygulama alanı olduğunu göstermektedir. endüstriler genellikle hizmet ömürlerini uzatmak için film, boya, plastik püskürtme, kauçuk ve diğer yüzey kaplamalarının oksidasyon önleyici korumasının yardımına ihtiyaç duyar.
Kaplama kalınlığı ölçerin ölçüm kafası test edilen numune ile temas halinde olduğunda, ölçüm kafası cihazı tarafından üretilen yüksek frekanslı elektromanyetik alan, ölçüm kafasının altına yerleştirilen metal iletkenin girdap akımı üretmesine neden olur ve bunun genliği ve fazı iletken ve ölçüm kafası arasındaki iletken olmayan. Kaplama kalınlığının bir fonksiyonu, yani kalınlık ölçer tarafından üretilen alternatif elektromanyetik alan, prob parametrelerini değiştirecektir ve prob parametre değişkenlerinin boyutu, kaplama tabakasının kalınlığına bağlıdır. Prob parametre değişkeninin boyutunun ölçülmesi ve bu elektrik sinyalinin dönüştürülmesi ile ölçülen kaplamanın kalınlık değeri elde edilebilir.
Kaplama kalınlık göstergesi kalibre edildikten sonra parametreler kaydedilir ve kalibrasyon işleminin tekrarlanmasına gerek kalmaz. Uzun süre çalıştırıldıktan sonra veya alet bir süre kullanılmadığında, aleti kalibre etmek için kullanılanla aynı kalibrasyon matrisinin/folyosunun kullanılması önerilir. Bu, cihazın, üzerinde kaplama kalınlığı ölçümünün yapılacağı kaplanmamış bir test parçası üzerinde sıfırlanmasıyla gerçekleştirilir.
