Elektrikli Happik Demir Rosin Kullanımına Giriş
Rosin, bir lehimleme yardımı olarak hizmet veren kaynakta lehimleme akısı olarak kullanılır. Teoride, lehim erime noktası lehimden daha düşüktür ve özgül ağırlığı, viskozitesi ve yüzey gerilimi lehimden daha düşüktür. Bu nedenle, kaynak sırasında, lehim önce erir ve hızlı bir şekilde sızar ve lehimin yüzeyini kaplar, havayı izole etmeye ve metal yüzeyinin oksidasyonunu önlemeye hizmet eder. Ayrıca lehimin yüzey oksit filmi ile reaksiyona girebilir ve metal, saf metal yüzeyini eritmek ve restore etmek için yüksek sıcaklıklarda kaynaklanır. Uygun lehimleme, tatmin edici lehim eklem şekilleri yaratmaya ve lehim derzlerinin yüzey parlaklığını korumaya yardımcı olur.
Rosin, nötr olan ve devre bileşenlerini ve lehimleme demir uçlarını aşındırmayan en sık kullanılan lehimleme akısıdır. Yeni baskılı bir devre kartı ise, kaynak yapmadan önce bakır folyo yüzeyinde bir gevşek parfüm tabakası kaplanmalıdır. Önceden yapılmış bir devre kartı ise, doğrudan lehimlenebilir. Aslında, reçine kullanımı kişisel alışkanlıklara bağlıdır. Bazı insanlar her bir bileşeni lehimledikten sonra lehimleme demir ucunu reçine batırır; Oksitlendiğinde ve kullanımı sakıncalı olduğunda, lehimleme demir ucuna her zaman biraz reçine daldırıyorum. Rosin kullanımı da çok basittir. Reçine kutusunu açın ve elektrikli lehimleme demir ucunu ıslatın. Kaynak sırasında katı lehim kullanılırsa, biraz reçine eklemek gerekir; Rosin teneke kaynak teli (tel çekirdeğinin içine akı sarılmış) kullanılırsa, rosin atlanabilir.
Hava ile temas halinde metal yüzeylerde bir oksit film oluşumu nedeniyle, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, oksidasyon o kadar şiddetli olur. Bu oksit film, tıpkı camdaki yağın suyun ıslatmasını önlediği gibi, sıvı lehimin metali ıslatmasını önler. Akı, lehimleme akısı olarak da bilinen oksit filmleri uzaklaştırmak için kullanılan özel bir malzemedir.
Flux'ın üç ana işlevi vardır:
1. Oksit filmini çıkarın. Özü, akıdaki maddelerin bir indirgeme reaksiyonuna uğraması, böylece oksit filminin çıkarılması ve reaksiyon ürünlerinin lehimin yüzeyi üzerinde yüzen acıya edilmiş cüruf haline gelmesidir.
2. Yüzey gerilimini azaltmak ve lehim akışkanlığının arttırılması, iş parçasını ıslatmaya yardımcı olabilir.
3. Oksidasyonu önleyin. Erittikten sonra, lehimin yüzeyinde yüzer, bir izolasyon tabakası oluşturur, böylece kaynak yüzeyinin oksidasyonunu önler.
