Kimya Endüstrisinde Kızılötesi Termometrelerin Uygulamasına Giriş
Petrokimya endüstrisinde rafineriler, rutin önleyici bakım prosedürlerinde sıcaklık görüntüleme sistemlerini kullanır. Bu programlar fırın proseslerinin izlenmesini ve termokupl okumalarının onaylanmasını içerir. Fırın proses testinde, ısıtılmış yüzey tüplerindeki karbon birikiminin oranını tespit etmek için kızılötesi ekranlar kullanılır. Koklaşma olarak bilinen bu tür topaklaşma, fırında daha yüksek ateşleme oranına yol açar ve aynı zamanda boruların sıcaklığının da artmasına neden olur. Bu yüksek sıcaklık durumu boruların ömrünü kısaltacaktır. Çünkü bu koklaşma, ürünün ısıyı tüpten eşit şekilde emmesine engel olacaktır. Kızılötesi termometre kullanırken, temas alanındaki boruların yüzey sıcaklığının diğer alanlara göre daha yüksek olduğunu sıklıkla görürüz.
İki-renkli sabit termometrenin çalışma prensibi kılavuzu aynı zamanda önleyici bakım görevi de görebilir:
Taşınabilir bir ısı görüntüleme sistemiyle bakım personeli potansiyel veya mevcut sorunları tespit edebilir. Örneğin motor bobin sargılarının aşırı ısınması, transformatörlerdeki sıkı soğutma kanatçıkları, kondansatör kontakları ve kompresörlerin silindir kafasında ısı birikmesi. Ortaya çıkan herhangi bir soruna sıcaklıkta bir artış eşlik eder veya sıcaklık eğrisi, taşınabilir bir ısı görüntüleme sistemi kullanılarak belirlenebilen çevre sıcaklığından tamamen farklıdır. Çoğu durumda, süreç akışının durdurulması istenmeden önce sorunlar zamanında belirlenebilir ve düzeltilebilir.
Çift renkli kızılötesi termometrenin plastik endüstrisinde uygulanması:
Plastik endüstrisinde ürün kirlenmesini önlemek, dinamik nesneleri ölçmek ve-yüksek sıcaklıktaki plastikleri ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Üflemeli filmin püskürtme işlemi sırasında, ısıtma ve soğutmayı ayarlamak için sıcaklık ölçümü, plastik gerilimin bütünlüğünün ve kalınlığının korunmasına yardımcı olabilir. Filmin püskürtülmesi işlemi sırasında sensörler, ürünün kalınlığını ve kıvamını sağlamak için sıcaklığın kontrol edilmesine yardımcı olur. Levha ekstrüzyonu sırasında sensörler, ürün kalitesini sağlamak için operatörlerin söndürülmüş ısıtıcıyı ve soğuk bobini ayarlamasına olanak tanır.
