Bira üretim sürecinde şeker ölçer nasıl kullanılır?
Bira üretim süreci dört işleme ayrılabilir: maltlama, sakarifikasyon, fermantasyon ve paketleme. Modern bira fabrikalarında genellikle artık malt atölyeleri bulunmadığından, buğday üretimi kısmı bira üretim sürecinden kademeli olarak çıkarılacak.
Bu şeker ölçüm cihazı farklı bira üretim süreçlerinde kuruluma uygundur. Bir çözeltinin kırılma indisinin ölçülmesi prensibi, çözünür katıların içeriğini belirlemek için kullanılabilir. Her prosesin farklı ölçüm gereksinimlerine göre ms -1002, Plato, Brix, Balling ve kütle yüzdesi konsantrasyonunu ölçmek üzere kalibre edilebilir.
Bir ezme kabında malt ve su ısıtılıp kaynatılır ve doğal asitler, çözünmeyen nişasta ve proteini "malt suyu" olarak bilinen çözünür malt ekstraktlarına dönüştürür. Şeker ölçer genellikle sos kabının çıkış borusuna monte edilir ve sabit ve tutarlı konsantrasyonu korumak için şıra konsantrasyonunu manuel olarak izler. Bu çalışma koşulunda basınçlı hava veya yüksek basınçlı su otomatik prizma temizleme cihazı kullanılması tavsiye edilir.
Şırayı kaynatma kabına pompalamadan önce, önce şıra kabuğunu şıra filtresinden çıkarın ve ardından şerbetçiotu ve şekeri ekleyin. Bu işlem sırasında, şerbetin konsantrasyonunun yavaş yavaş azalması için temiz suyla durulayın.
3. Kaynayan bir tencerede şıraya şerbetçiotu ekleyin ve kaynatın. Şerbetçiotu tadını emer ve biranın eşsiz aromasını ve acısını yayarak belirli bir şıra konsantrasyonuna ulaşır. Bu süreç biranın kalitesi açısından çok önemlidir. Bypass sistemine gerek yoktur. Şeker ölçer, şerbetin konsantrasyonunu izleyebilir ve konsantrasyon sinyalini kontrol için PLC veya DCS'ye geri gönderebilir. Bu, kaynatma süresinin optimize edilmesi, bira kalitesinin iyileştirilmesi ve dengelenmesi açısından faydalıdır. Bu çalışma koşulunda basınçlı hava veya yüksek basınçlı su otomatik prizma temizleme cihazı kullanılması tavsiye edilir.
Bir siklotronda kaynatıldıktan sonra, şerbetçiotu içeren şıra, fazla şerbetçiotu kalıntısını ve çözünmeyen proteini çıkarmak için siklotron içine pompalanır.
Soğutulduktan sonra soğutucudan gelen malt suyu mayaya eklenir ve fermantasyon tankına pompalanır.
6. Fermantasyon tankında maya, şerbetteki şekeri alkol ve karbondioksite parçalar. Yaklaşık bir hafta sonra, olgunlaşmak için onlarca kez fermente edilen "genç bira" üretilebilir.
Filtredeki fermantasyon tamamlandıktan sonra mayanın büyük kısmı tankın dibine yerleşir ve geri dönüştürülerek yeniden kullanılması gerekir. Demlenmiş "yumuşak bira" kürleme tankına pompalanır. Bu noktada kalan maya ve çözünmeyen protein daha da çökerek biranın yavaş yavaş olgunlaşmasına neden olur. Olgun bira, kalan maya ve çözünmeyen proteini çıkarmak için bir filtreden süzülür ve paketlenmiş sake haline gelir.
8. Sake ihracatları, farklı bira veya bira türlerinin CIP temizleme çözümüyle çevrimiçi endekslenmesi için kullanılan bir dolum indeksleme çevrimiçi refraktometresi ile de donatılabilir. Ve farklı bira türleri arasında uygun dolum ve geçiş için DCS'ye sinyaller göndererek CIP temizliğinin neden olduğu bira kaybını azaltır.
