Yüksek frekanslı anahtarlamalı güç kaynağı, yüksek frekanslı anahtarlamalı güç kaynağı ne anlama geliyor?
1. DC Elektrokaplama Güç Kaynağının Geliştirilmesinin İncelenmesi
Galvanik kaplama, elektrik enerjisini kimyasal enerjiye dönüştürme işlemidir. Bu süreçte metal iyonları elektron alır ve metal atomlarına indirgenir. Metal atomları belirli kurallara göre dizilerek kristaller oluşturur ve kaplamalar haline gelir. DC galvanik güç kaynağı, elektronların "kaynağını" ve metal atomlarını kristalleştirme gücünü sağlar. Bu nedenle, galvanik kaplama işleminde güç kaynağının rolü çok önemlidir.
Yüksek frekanslı anahtarlamalı güç kaynağı
Orta-1960ların ortalarından önce, insanlar galvanik kaplama için DC gücü sağlamak üzere AC-DC jeneratörlerini kullanıyordu. DC jeneratörünün çıkışını ayarlarken, DC jeneratörünün çıkışı bir örnekleme sinyali olarak kullanılır ve AC motorun hızı, "AC-DC-AC grubu" olarak adlandırılan DC çıkışını değiştirmek için ayarlanır. ". Yüksek güvenilirliği nedeniyle, bu sistem bir zamanlar galvanik kaplama alanına hakim oldu (aynı dönemde haraç ark doğrultucular da vardı, ancak daha önce ortadan kaldırıldı.) İnsanlar hala bazı büyük yerli fabrikalarda görebiliyor. onların gölgeleri. Ancak bu sistemin verimi son derece düşük olduğundan güç elektroniği teknolojisinin doğuşundan kısa bir süre sonra tarih sahnesinden çekilmiştir. AC ve DC jeneratör setleri ile temsil edilen DC güç kaynağı sistemini, ilk nesil DC galvanik güç kaynağı olarak adlandırıyoruz.
Güç elektroniği elektrik teknolojisinden ayrılmadan önce, yüksek güçlü silikon doğrultucular endüstriyel olarak yaygın bir şekilde kullanılıyordu. Bu nedenle, galvanik kaplama alanında, sözde "kendi kendine kuplaj artı silikon düzeltme" DC galvanik güç kaynağı ortaya çıktı, yani otomatik kuplaj kullanılarak Transformatör AC voltajını düzenler ve ardından bunu yüksek güçlü bir silikonla düzeltir tüp (yığın). Bu sistem teknolojide "AC-DC jeneratör seti" ile karşılaştırıldığında bir miktar ilerleme kat etmiş olsa da, kontrolde ototransformatörün voltaj düzenleyici ucunu sürüklemek için bir motor veya insan gücü kullanması gerektiğinden çok zahmetlidir. Aynı zamanda verimliliği gelişmedi ve hassasiyeti ve dalgalanması da zayıf. Bu sözde ikinci nesil DC kaplama güç kaynağıdır.
1950'lerin ortalarından sonlarına kadar, tristör Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Bell Laboratuvarlarında doğdu. Böylece galvanik güç kaynağı da dahil olmak üzere güç elektroniği endüstrisine devrim niteliğinde bir müjde getiriyor. Çekirdek olarak tristörlü DC galvanik güç kaynağı böyle bir arka plan altında üretildi.
SCR galvanik güç kaynağı, devre yapısı açısından esas olarak iki biçime sahiptir: biri, güç frekans transformatörünün birincil tarafındaki voltajı düzenlemek için SCR'yi kullanmak ve ardından ikincil tarafta silikon tüp çok fazlı doğrultma kullanmaktır; diğeri doğrudan SCR kullanmaktır. Gerilim regülasyonu ve doğrultma, güç frekans trafosunun sekonder tarafında gerçekleştirilir. Formdan bağımsız olarak, elektronik devre yoluyla tristörün iletim açısının kontrolüne olgun düzenleme ve kontrol ilkesi uygulanır, böylece tristör galvanik güç kaynağının çıkış özellikleri önceki ürünlerden çok daha üstündür. Nominal yük koşulları altında, özellikle eski ürünlere kıyasla önemli ölçüde geliştirilmiş olan verimlilikte tatmin edici doğruluk, dalgalanma ve verimlilik elde edilir ve güç aralığı da çok geniştir. Bu mükemmel özellikler, ortaya çıktıktan sonra DC galvanik güç kaynağının ana akımı haline gelmesini sağlar. Şimdiye kadar, bu tür bir güç kaynağı Çin'de hala büyük miktarlarda kullanılmaktadır ve yabancı sanayileşmiş ülkelerde yüksek güçlü güç kaynağı alanında da kullanılmaktadır. Biz buna üçüncü nesil DC galvanik güç kaynağı diyoruz.
Üçüncü nesil galvanik kaplama ürünleri, önceki ürünlere göre bariz avantajlara sahiptir, ancak son on yılda insanların kaplama kalitesi ve endüstriyel üretim süreci otomasyonu gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesinin yanı sıra insan enerji tasarrufu ve endüstriyel üretim alanında kirliliğin azaltılması ile birlikte , Tristör güç kaynağının dezavantajları giderek daha belirgin hale geliyor. Her şeyden önce, yalnızca belirli bir yük aralığında nominal doğruluğu garanti edebilir, ancak gerçek üretimde çoğu durumda derecelendirilmemiştir, bu nedenle gerçek doğruluk gereksinimlerini karşılamak genellikle zordur. Aynısı, nominal değeri yalnızca belirli bir aralıkta (genellikle tam yüke yakın) karşılayan dalgalanma için de geçerlidir. Tüm bunlar, insanların sürecin kalitesini daha da iyileştirmek için kullanmasını zorlaştırıyor. İkincisi, faz kaydırma kontrolünü tamamlamak için analog elektronik devre kullanıldığından, bilgisayar kontrol sistemi ile bağlandığında, gerekli arayüz devresi kullanışsız ve elverişsizdir. Ayrıca, güç frekans trafosundan kurtulamama nedeniyle, tüm makine hantal, ağır, bakır tüketir ve elektrik şebekesine ciddi harmonik girişime sahiptir. Güç elektroniği teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, yüksek frekanslı güç dönüştürme teknolojisi giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Dördüncü nesil DC galvanik güç kaynağı - yüksek frekanslı anahtarlamalı güç kaynağı böyle bir arka plan altında ortaya çıktı.
