Kaplama Kalınlığı Ölçümünü Etkileyen Faktörler
Aletler neden bazen yanlış ölçüm yapıyor?
Bu oldukça genel bir soru. Cihazın hatalı olmasının çeşitli nedenleri vardır. Tek bir kaplama kalınlık ölçer için, toplam istasyonun hatalı ölçümüne ilişkin esas olarak aşağıdaki nedenleri vardır.
(1) Güçlü manyetik alanlardan kaynaklanan girişim. Bir keresinde, cihaz yaklaşık 10000 V'luk bir elektromanyetik alanın yakınında çalışırken ölçümlerin ciddi şekilde bozulduğu basit bir deney yapmıştık. Elektromanyetik alana çok yakınsa hala çarpma olasılığı var.
(2) İnsan faktörleri. Bu durum genellikle yeni kullanıcıların başına gelir. Kaplama kalınlık ölçerin mikrometre ölçebilmesinin nedeni, manyetik akıdaki küçük değişiklikleri alıp bunları dijital sinyallere dönüştürebilmesidir. Kullanıcı ölçüm işlemi sırasında cihaza aşina değilse, prob ölçülen gövdeden sapabilir, manyetik akıda değişikliklere neden olabilir ve hatalı ölçümlere neden olabilir. Bu nedenle kullanıcıların bu cihazı ilk kez kullanmadan önce ölçüm yöntemine hakim olmaları önerilir. Probun yerleştirilmesi ölçüm üzerinde önemli bir etkiye sahiptir ve total station, ölçüm sırasında probu numunenin yüzeyine dik tutmalıdır. Ve alt tabakanın manyetik alanına müdahaleyi önlemek için probun yerleştirme süresi çok uzun olmamalıdır.
(3) Sistem kalibrasyonu sırasında uygun bir alt tabaka seçilmedi. Alt tabakanın minimum düzlemi 7 mm ve minimum kalınlık 0,2 mm'dir. Bu kritik durumun altındaki ölçümler güvenilir değildir.
(4) Bağlı maddelerin etkisi. Bu cihaz, probun kaplama tabakasının yüzeyi ile yakın temas kurmasını engelleyen yapışmış maddelere karşı hassastır. Bu nedenle prob ile örtü tabakasının yüzeyi arasında doğrudan teması sağlayacak maddelerin eklenmesi gerekmektedir. Sistem kalibrasyonu yapılırken seçilen alt tabakanın yüzeyi de açıkta ve pürüzsüz olmalıdır.
(5) Cihaz arızalı. Şu anda teknik personel ile iletişime geçebilir veya onarım için fabrikaya dönebilirsiniz.
